Polaris Engineering SPA

Sostenibilità e Innovazione al Centro della Transizione 5.0 🌱💡

Il Piano di Transizione 5.0 è qui per guidare le imprese italiane verso un futuro più digitale e sostenibile. Con incentivi fino al 45% per investimenti in beni materiali e immateriali, le aziende possono finalmente ridurre i consumi energetici, automatizzare i processi e migliorare l'efficienza operativa. 🌐⚙️

📅 Le richieste di credito d’imposta sono aperte fino al 31 dicembre 2025, e le opportunità non mancano: energie rinnovabili, formazione del personale e tecnologie digitali. Non lasciamoci sfuggire questa occasione di crescita e innovazione!

Con Polaris Engineering il piano di transizione 5.0 è chiavi in mano, contattaci per iniziare subito!

Pianificazione e schedulazione sono due fasi di organizzazione del ciclo di produzione determinanti per l’ottimizzazione delle risorse e il raggiungimento del target.

È necessario, però, distinguerne gli obiettivi. Mentre la pianificazione si riferisce a operazioni e obiettivi a lungo termine, la schedulazione è uno strumento di supporto decisionale tattico che tiene conto di vari vincoli e regole aziendali per generare piani di produzione.

Per ottimizzare queste due fasi è possibile affidarsi a Janas, il braccio destro del Responsabile di Produzione del Polaris AI Team.

Il suo punto di forza è proprio l’APS (Advanced Planning & Scheduling): grazie alla sua abilità nel machine learning è in grado di proporre i migliori scenari di produzione a capacità finita.

Quali sono i vantaggi?

👉 Migliora l'accuratezza delle previsioni di acquisto

👉 Gestisce i livelli di stock di magazzino in modo più efficiente

👉 Ottimizza i livelli di servizio mantenendo sotto controllo i costi

👉 Stabilisce tempi di consegna più precisi

Scopri di più su Janas e prenota una consulenza senza impegno per la tua azienda sul nostro sito!

La trasformazione digitale delle aziende manifatturiere si riferisce al processo di implementazione di tecnologie digitali nell’asset aziendale per migliorare processi produttivi, operazioni e modelli di business.

Oltre all’automazione di compiti esistenti, la cosiddetta “Fabbrica Intelligente” include l'integrazione di tecnologie avanzate come l'Internet delle Cose (IoT), l'intelligenza artificiale (AI), il big data, l'analisi predittiva, la robotica avanzata e le piattaforme cloud.

Questi strumenti “deep tech” consentono alle aziende di migliorare e automatizzare i processi in modo flessibile e scalabile, massimizzando l’efficienza operativa, le decisioni strategiche e il valore degli investimenti IT.

Un ambiente di produzione altamente digitalizzato e connesso, inoltre, permette di raccogliere e analizzare grandi quantità di dati in tempo reale, migliorando la decisione strategica e operativa. L'obiettivo è aumentare l'efficienza, ridurre i costi, migliorare la qualità del prodotto e accelerare il time-to-market.

Il modello Polaris Engineering si basa su una suite di risorse basate sull’intelligenza artificiale in grado di ottimizzare l’asset in diverse applicazioni:

👉 Nuove operatività

👉 Analytics

👉 Automazione dei processi di management

👉 Automazione in cloud

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Per noi di Polaris Engineering l’innovazione è un cardine in tutti gli aspetti del business.

L’orientamento all’innovazione, infatti, rientra nel nostro manifesto valori, testimone della mission dell’azienda: non è solo parte del nostro lavoro, ma il cuore della nostra filosofia aziendale.

Crediamo fermamente nel potere del pensiero critico e dell’apprendimento continuo per spingerci oltre qualsiasi limite, accompagnando anche le aziende in percorsi ad hoc che portino innovazione nei loro asset e nelle loro procedure.

Siamo a nostro agio proprio al di fuori della comfort zone: ci impegniamo ogni giorno a esplorare nuove roadmap e ad adottare strategie che ci allontanino da percorsi già troppo battuti, cercando sempre di migliorare e ottimizzare il tracciato.

Questo approccio ci permette di sviluppare soluzioni innovative e non convenzionali per i nostri clienti, trasformando ogni sfida in un'opportunità di crescita e miglioramento.

Scopri di più sul nostro approccio all’innovazione sul nostro sito ufficiale!

Con la nostra business unit Polaris siamo detentori di un modello innovativo di supporto alla transizione tecnologica delle azienda manifatturiere.

Il nostro approccio è in chiave X.0, perché integriamo i paradigmi industriali con soluzioni avanzate in grado di ottimizzare l’asset produttivo a 360°, grazie all’utilizzo dei dati e di sistemi intelligenti di raccolta e analisi.

Le fasi principali del processo di supporto alla transizione tecnologica, per noi, sono quattro:

👉 Consapevolezza
Siamo convinti che il primo passo sia creare una vera e propria cultura aziendale sulle opportunità e implicazioni date dalla tecnologica, dando all’impresa la giusta chiave di lettura degli eventi nel tessuto produttivo e commerciale

👉 Formazione
Come partner tecnologici, dedichiamo molto tempo alla formazione del personale delle aziende in chiave X.0, in modo da dotarlo degli strumenti necessari per lavorare al meglio con le nuove tecnologie

👉 Implementazione
Una volta approfondita la consapevolezza delle aziende e la formazione del personale, siamo pronti per passare alla fase si implementazione dell’asset con nuove tecnologie applicando le soluzioni di Polaris Engineering sulla filiera

👉 Consolidamento
Il nostro supporto continua anche nella fase di consolidamento delle competenze aziendali nell’utilizzo delle nuove leve tecnologiche, con particolare attenzione alla valorizzazione delle risorse umane, che siano in grado di essere e sentirsi valorizzate nel nuovo modello di produzione

Scopri di più sulla nostra business unit e il nostro modello organizzativo sul nostro sito ufficiale!

Il Paradigma X.0 promuove l’integrazione di sistemi hardware e software nell’asset manifatturiero, con un occhio verso l’inserimento di soluzioni tecnologiche innovative che rendano la “Fabbrica Intelligente”.

Produzione e Logistica sono due settori cardine in questo processo.

Tradizionalmente, le aziende presentano un’organizzazione verticale in cui procedure e strumenti tecnologici sono divisi per reparti. Il Paradigma X.0 favorisce una integrazione orizzontale nell’intera struttura aziendale con l’obiettivo di garantire accesso a dati di produzione e logistici integrati tra tutti i reparti.

L’obiettivo è creare sistemi produttivi, commerciali e logistici che siano in grado di gestire, interpretare e valorizzare la grande quantità di dati disponibili grazie all’utilizzo di tecnologie digitali, potenziando la catena del valore.

Per farlo, è possibile installare sensori sulle macchine dei plant produttivi con cui rilevare impulsi che vengono trasformati in parametri di pianificazione volti all’ottimizzazione dei processi, alla manutenzione predittiva e alla riduzione dei consumi energetici.

I processi di interconnessione e integrazione dei sistemi produttivi possono essere di tre tipi:

👉 Su base flessibile e rapida

👉 Su base a controllo totale

👉 Su base in tempo reale

Scopri di più sulle soluzioni di potenziamento della catena del valore sul nostro sito 👉 https://polarisengineeringspa.com/insight/potenziare-la-catena-di-valore/?utm_source=facebook&utm_medium=carosello&utm_campaign=insights&utm_term=catena+del+valore

È davvero vantaggioso avere un plant interconnesso?

Sì, lo è. Per efficientare la produzione il Paradigma X.0 sostiene proprio l’integrazione di tutti i macchinari, sistemi e processi all’interno di un impianto manifatturiero, tramite una rete di comunicazione digitale che permette lo scambio di dati in tempo reale.

In questo contesto è possibile ottimizzare davvero l’intero asset industriale grazie a soluzioni come Evan, lo specialista delle macchine del Polaris AI Team.

Grazie ai suoi protocolli interni avanzati, Evan è in grado di leggere tutti gli impulsi dei macchinari del plant trasformandoli in dati condivisi e utilizzabili tra tutti i reparti, in modo automatizzato.

I vantaggi sono significativi:

👉 Efficienza operativa e riduzione degli sprechi di tempo

👉 Manutenzione predittiva e prolungamento della vita delle macchine

👉 Flessibilità e scalabilità nel mercato con possibilità di prendere decisioni informate in base ai dati

Scopri di più sui vantaggi offerti da Evan e dal Polaris AI Team sul nostro sito, al link nel primo commento!

Il panorama tecnologico e manifatturiero sta vivendo cambiamenti sempre più dinamici e veloci.

Siamo consapevoli che il nostro ruolo, come deep tech company che supporta le imprese nei processi produttivi, è fondamentale nel percorso di innovazione delle aziende in chiave X.0.

Vogliamo, innanzitutto, diffondere la consapevolezza delle opportunità e le implicazioni date dalle tecnologie innovative sia per il business sia per l’ambiente.

Per farlo, adottiamo tecnologie avanzate alle quali integriamo un approccio filosofico, con un occhio sempre attento agli impatti sociali, ecologici ed economici delle nostre azioni.

Anche per questo abbiamo strutturato un organigramma che vede coinvolte professionalità verticali in grado di seguire i clienti a 360°, in grado di guidare partner e clienti in percorsi consapevoli che non puntino solo al profitto, ma al modo corretto di raggiungerlo.

Tra le figure chiave, come ricorda il nostro COO Federico Cesari, ci sono project manager, operation consultant e tutto il dipartimento Ricerca&Sviluppo.

Grazie al loro lavoro combinato, possiamo rispondere in modo flessibile e tempestivo a sfide e opportunità del mercato, raggiungendo gli obiettivi di business nel rispetto dei valori sociali e ambientali.

Chi è il tuo alleato nella gestione del magazzino?

Avere una visibilità sempre aggiornata sul magazzino rivoluziona la gestione degli stock, dall’allocazione sulle macchine al riordino delle merci, portando significativi miglioramenti in termini di efficienza, sicurezza e riduzione dei costi.

La regina della logistica del Polaris AI Team è Chara, un WMS (Warehouse Management System) in grado di:

👉 Ottimizzare inventario e monitoraggio

👉 Ridurre i tempi di recupero delle merci

👉 Migliorare la sicurezza sul lavoro

Scopri come Chara può ottimizzare i tuoi processi aziendali, prenota subito una consulenza senza impegno 👉 https://polarisengineeringspa.com/aiteam/?utm_source=facebook&utm_medium=carosello&utm_campaign=meme&utm_term=chara

È possibile adottare pratiche più sostenibili e produttive nell’agricoltura di precisione?

Sì, grazie all’integrazione di variabili agronomiche.

È questo uno dei focus dello studio su mappe avanzate NDVI (Normalized Difference Vegetation Index) condotto, tra gli altri, dal nostro data scientist David Govi.

Esplorando la materia, vediamo come l’introduzione di soluzioni AI in combinazione alle mappe NDVI possa rispondere alle specifiche esigenze legate alle coltivazioni, garantendo un equilibrio ottimale tra sostenibilità e produttività.

Le mappe NDVI, ottenute tramite dati satellitari e UAV, offrono una rappresentazione dettagliata della salute e del vigore delle piante, ma mostrano il loro vero potenziale solo quando integrate con un'analisi approfondita delle variabili agronomiche, tra cui: umidità del suolo, densità di semina, regime di irrigazione, apporto nutrizionale.

In questo modo, le mappe diventano un vero e proprio strumento dinamico, non più una semplice fotografia dello stato delle colture, permettendo di prendere decisioni sicure.

Attraverso tecniche di intelligenza artificiale, infatti, è possibile prevedere con precisione l'impatto di diverse pratiche agronomiche sullo sviluppo delle colture, ottimizzare l'uso delle risorse e identificare interventi mirati che massimizzano la resa e la qualità del raccolto.

La capacità di visualizzare le informazioni contenute nelle mappe NDVI permette di prendere decisioni informate su irrigazione, fertilizzazione e trattamenti fitosanitari, ottimizzando le risorse e aumentando sia la produttività sia la sostenibilità.

L’ulteriore passo in chiave X.0 è la possibilità di creare soluzioni su misura per ciascuna realtà agroindustriale grazie a deep tech companies come Polaris Engineering.

Grazie alla raccolta e all’elaborazione dei dati, infatti, è possibile addestrare i modelli AI sulle specificità del terreno, del microclima e delle specifiche esigenze di ogni coltivazione, garantendo l’ottimizzazione del business.

Leggi l’articolo completo sul nostro sito 👉 https://polarisengineeringspa.com/dallo-spazio-al-campo/?utm_source=facebook&utm_medium=carosello&utm_campaign=news&utm_term=mappe+ndvi

Qual è la differenza tra la manifattura tradizionale e quella additiva?

Con “Additive Manufacturing” ci si riferisce alla stampa 3D, una tecnologia innovativa che permette di produrre oggetti con materiali alternativi procedendo strato su strado a partire da accurati modelli digitali.

Questa nuova tecnica sta plasmando la produzione industriale a livello globale, portando l’industria manifatturiera a un livello superiore.

Se fino ad oggi, infatti, le lavorazioni tradizionali quali tornitura e fresatura si basavano su un meccanismo sottrattivo, con l’Additive Manufacturing è possibile lavorare ex ante sulle modellazioni dei prodotti anche in pezzi unici o piccole serie, producendo forme anche molto complesse in modo molto più veloce e senza spreco di materiale.

Tra i principali vantaggi dell’impiego della stampa 3D, infatti, ci sono:

👉 Possibilità di produrre modelli estremamente complessi

👉 Riduzione di materie prime e sprechi di risorse a favore di materiali alternativi

👉 Ottimizzazione dell’energia impiegata e riduzione dei costi

Scopri di più sulle opportunità date dall’Additive Manufacturing sul nostro sito 👉 https://polarisengineeringspa.com/insight/additive-manufacturing/?utm_source=facebook&utm_medium=carosello&utm_campaign=insights&utm_term=additive+manufacturing

Da cosa dipende l’efficienza della tua produzione?

Ogni giorno le aziende manifatturiere generano grandi volumi di dati, una risorsa preziosissima per tutti i reparti dell’azienda. Spesso, però, queste informazioni rimangono inutilizzate perché non si hanno gli strumenti giusti per raccoglierle e analizzarle.

Il monitoraggio e la gestione della produzione, però, deriva proprio da quei dati: avere una piattaforma IIoT (Industrial Internet of Things) come Evan, lo specialista delle macchine del Polaris AI Team, è fondamentale per raccogliere i dati in tempo reale ed efficientare la produzione.

Evan ti aiuta a:

👉 Monitorare le operazioni di produzione in tempo reale

👉 Implementare strategie di manutenzione predittiva

👉 Ottimizzare i processi produttivi individuando pattern nei dataset

👉 Prendere decisioni informate in base a dati aggiornati in tempo reale

Scopri di più sulle opportunità di Evan al link nelle stories!

Da cosa passa l’innovazione nell’agribusiness?

Il connubio tra le più recenti tecnologie e le capacità cognitive dell’uomo è alla base della strategia di Ageria.

I nostri progetti sono volti ad apportare i cambiamenti necessari per ottenere vantaggi competitivi nelle filiere agroindustriali.

Supportiamo le imprese con soluzioni in grado di raccogliere e analizzare i dati da qualsiasi tipo di coltivazione, in modo estremamente flessibile rispetto a variabili endogene e esogene quali condizioni meteo, stagionalità, risorse, concimi, impiego di energia e così via.

Grazie all’utilizzo di algoritmi AI, Ageria rappresenta l’avanguardia nei processi di transizione tecnologica ed energetica delle imprese agricole.

Soluzioni come la meccanizzazione delle culture non sono più sufficienti: è necessario abbracciare il nuovo paradigma dell’Industria X.0, che Ageria è in grado di veicolare attraverso roadmap personalizzare sulle singole realtà, nel rispetto dell’ambiente.

Ci impegniamo a promuovere un uso etico e sostenibile dell'intelligenza artificiale, sviluppando soluzioni che rispettino l’etica e la sostenibilità delle operazioni di filiera: grazie all’intelligenza artificiale, ad esempio, è possibile ridurre gli sprechi, abbattere le emissioni di CO2, ottimizzare le fasi del ciclo di lavoro per favorire la crescita aziendale senza compromessi.

Scorpi di più sulla nostra business unit Ageria 👉 https://polarisengineeringspa.com/business-unit/ageria?utm_source=facebook&utm_medium=carosello&utm_campaign=business+unit&utm_term=ageria

La nostra etica aziendale si fonda sul valore dell’impegno, che vediamo sia come promessa sul mercato, sia come responsabilità verso la nostra organizzazione interna.

Vogliamo valorizzare ogni membro del nostro team per il suo talento, che noi vediamo come inclinazione del sé che comprende sia le competenze tecniche, sia la passione e la costanza che porta ogni giorno nel proprio ruolo aziendale.

Lavorare in Polaris Engineering significa far parte di un percorso condiviso, che punta al raggiungimento degli obiettivi aziendali passando per la crescita personale e professionale del singolo e del gruppo.

Grazie all’impegno che poniamo nei nostri asset aziendali, siamo in grado di rispettare anche la promessa fatta al mercato, assicurando che le nostre operazioni siano sostenibili e rispettose dell'ambiente.

Siamo consapevoli del nostro ruolo nella comunità e ci impegniamo attivamente in programmi di volontariato e filantropia. Che si tratti di investire in progetti locali, supportare le arti o diffondere la cultura, ogni azione che intraprendiamo mira a riflettere il nostro impegno per un impatto sociale positivo.

Ascoltiamo attivamente i feedback di clienti, dipendenti e partner per migliorare le nostre pratiche e allinearle sempre di più con i nostri valori fondamentali.

Stai analizzando i dati nel modo giusto per rendere la tua produzione efficiente?

I report sono risorse fondamentali per il Management di una azienda. Introdurre soluzioni che permettano di averli aggiornati in tempo reale, come Talita del Polaris AI Team, garantisce un vantaggio competitivo strategico, perché tali report forniscono i mezzi per gestire l'operatività in modo più efficace, reagire prontamente alle sfide e sfruttare le opportunità in modo proattivo.

Grazie alle sue abilità di analisi, Talita si pone al fianco del Management garantendo:

👉 Presa di decisioni informata e sicura

👉 Monitoraggio e miglioramento dell’efficienza dei processi produttivi

👉 Individuazione precoce e gestione proattiva dei rischi di anomalie o ritardi

👉 Ottimizzazione degli stock di magazzino

👉 Aumento della trasparenza operativa all’interno dell’azienda

👉 Risposta rapida e flessibile alle richieste dei clienti

👉 Supporto alla compliance con tutta la documentazione e tracciabilità necessarie per le normative del settore

I collaboratori AI non solo facilitano la raccolta e l'analisi dei dati ma trasformano anche il modo in cui il Management può operare, offrendo una base solida per una gestione agile e informata e portando l’azienda a una nuova competitività sul mercato.

Scopri di più sulle opportunità offerte da Talita e prenota subito una consulenza senza impegno 👉 https://polarisengineeringspa.com/aiteam/?utm_source=facebook&utm_medium=carosello&utm_campaign=meme&utm_term=talita

Il paradigma X.0 vede un ruolo sempre più centrale dell’Advanced Manufacturing, con cui ci riferiamo all'uso di tecnologie innovative e altamente efficienti nei processi produttivi.

Automazione, tecnologie digitali come l'intelligenza artificiale, l'Internet delle Cose (IoT) e tecniche di produzione avanzate come la stampa 3D sono tutti strumenti che concorrono ad aumentare la produttività dell’impresa, migliorare la qualità dei prodotti, ridurre i costi e i tempi di produzione e incrementare la flessibilità operativa per rispondere meglio alle esigenze del mercato.

Inoltre, grande spazio è dato alla robotica. Negli ultimi anni sono stati sviluppati sempre di più dei robot collaborativi che vengono connessi direttamente ai principali asset produttivi per aiutare le piccole e medie imprese a rispondere alla crescente esigenza di variabilità e flessibilità del mercato.

Questi nuovi strumenti aprono orizzonti di collaborazione tra essere umano e robot sempre più ampi, che vanno di pari passo a un crescente livello di fiducia nelle funzionalità delle macchine a livello di affidabilità, manutenibilità, disponibilità e sicurezza.

L’ingresso in azienda dei robot collaborativi è estremamente naturale e basato su un livello di integrazione che esalta il lavoro quotidiano dell’asset produttivo, agevolando gli operatori nella gestione dei task e migliorando l’interconnessione tra tutti i reparti.

Scopri di più sulle opportunità date dalle soluzioni di Advanced Manufacturing sul nostro sito 👉 https://polarisengineeringspa.com/insight/advanced-manufacturing/?utm_source=facebook&utm_medium=carosello&utm_campaign=insights&utm_term=advanced+manufacturing

Immagina una soluzione AI che trasforma le sfide di ogni giorno in opportunità.

Se stai pensando a Janas, sai già che è il collaboratore AI braccio destro del Responsabile di produzione, in grado di ottimizzare l’intero processo di schedulazione del ciclo di lavoro.

Nel mercato in evoluzione delle aziende manifatturiere, essere sempre un passo avanti è fondamentale.

Grazie ai nostri collaboratori digitali del Polaris AI Team è possibile usare algoritmi predittivi per ottimizzare l’intero asset industriale attraverso:

👉 Analisi predittiva e supporto decisionale

👉 Simulazione degli scenari

👉 Ottimizzazione dei processi

👉 Riduzione dei costi

👉 Sostenibilità

👉 Minimizzazione del rischio

👉 Elevata adattabilità ai cambiamenti

Janas garantisce un miglioramento dei processi gestionali delle aziende, grazie alle sue analisi quotidiane sempre aggiornate e organiche.

Scopri di più sulle sue abilità e assicurati un appuntamento senza impegno con i nostri consulenti 👉 https://polarisengineeringspa.com/aiteam/?utm_source=facebook&utm_medium=carosello&utm_campaign=meme&utm_term=janas

Nell'era dell'agricoltura X.0, la tecnologia gioca un ruolo cruciale nel plasmare il futuro del settore.

In questo contesto sempre più dinamico e veloce, noi di Polaris Engineering cerchiamo ogni giorno di esplorare le frontiere della viticoltura di precisione attraverso un approccio innovativo: il confronto diretto tra l'efficacia dei dati satellitari e quelli UAV (Unmanned Aerial Vehicles) nella gestione delle coltivazioni.

È proprio questo uno dei focus del nostro ultimo studio, che indaga le potenzialità e le sfide di entrambe le tecnologie, delineando un futuro in cui l'agricoltura sostenibile e ad alta precisione sia la norma.

La differenza fondamentale tra dati satellitari e dati UAV risiede nella loro risoluzione e frequenza di acquisizione.

I dati satellitari, grazie a programmi come il Copernicus dell'UE, offrono una copertura globale costante, essenziale per il monitoraggio a lungo termine delle variazioni stagionali. Tuttavia, possono essere limitati dalla risoluzione spaziale e dalle condizioni meteorologiche.

I dati raccolti tramite UAV, invece, consentono un'esplorazione ad alta definizione su aree specifiche, fornendo dettagli preziosi su singole parcelle di terreno, ma sono più suscettibili a limitazioni operative e di copertura.

La combinazione di queste due prospettive offre una visione olistica della salute delle piante nelle coltivazioni, permettendo di prendere decisioni informate con estrema precisione. Per questo, entrambe le rilevazioni sono fondamentali per l’agricoltura X.0, ma la sola raccolta dei dati non basta.

Il passo successivo, infatti, è elaborare entrambe le serie di dati con soluzioni di intelligenza artificiale in grado di analizzare, confrontare e sintetizzare tutte le informazioni raccolte.

Le nostre business unit Deepclever e AgerIA sono in grado di sviluppare algoritmi avanzati in grado di migliora l'accuratezza delle previsioni e delle diagnosi ed aprire la strada ad un approccio proattivo nella gestione delle coltivazioni.

Leggi l’articolo completo sulle mappe NDVI nell’agricoltura di precisione per approfondire le opportunità derivanti dalla raccolta di dati satellitari e UAV 👉 https://polarisengineeringspa.com/dallo-spazio-al-campo/?utm_source=facebook&utm_medium=carosello&utm_campaign=news&utm_term=dallo+spazio+al+campo

Il nostro contributo al Forum Innovazione organizzato da Italia Economy continua con la tappa di Firenze per affrontare i temi legati alle sfide sull’innovazione in Toscana.

Mercoledì 5 giugno il nostro CFO Alessandro Cenerini interverrà presso l’Innovation Center di Fondazione CR Firenze per dare un focus sull’approccio di Polaris Engineering alla consulenza e alla transizione tecnologica ed energetica che stanno affrontando le imprese manufatturiere per rispondere alle esigenze del mercato.

L’accesso è gratuito previa registrazione sul sito ufficiale di Italia Economy: vi aspettiamo a partire dalle 17:00!

Il modello innovativo di Polaris Engineering si concentra sulla trasformazione digitale e sull'innovazione tecnologica nelle imprese, puntando su una stretta collaborazione con i clienti per comprendere e soddisfare le loro esigenze specifiche.

Come lo facciamo?

Attraverso un processo organico che rende il modello estremamente tangibile sul mercato, puntando ad instaurare relazioni di fiducia con clienti e stakeholders.

Come spiega il nostro Chies Sales Officer Massimo Bottone, abbiamo raggiunto un consolidamento evidente sul mercato, che riconosce ogni giorno come le applicazioni innovative basate su AI possano concretamente aiutare le aziende nelle attività quotidiane attraverso sistemi predittivi.

Il modello si basa sull'approccio della consulenza personalizzata, dove la prima fase consiste nell'analisi dettagliata delle operazioni del cliente per identificare aree di miglioramento.

Successivamente, si sviluppano soluzioni su misura che spaziano dalla robotica avanzata all'applicazione di algoritmi di machine learning, mirati a ottimizzare sia la produzione che l’intero asset decisionale, attraverso affiancamento e formazione costanti per cogliere al meglio tutte le opportunità innovative delle nostre roadmap X.0.

Sai cosa significa interconnettere i macchinari?

Tecnicamente, il processo viene realizzato attraverso l’implementazione di varie tecnologie digitali, come l'IoT (Internet of Things) o i sistemi di gestione dei dati.

Il vero potenziale dell’interconnessione, però, viene sprigionato dall’introduzione di intelligenza artificiale, grazie a cui è possibile raccogliere ed elaborare i dati della filiera per ottimizzare la produzione attraverso:

👉 Manutenzione predittiva

👉 Ottimizzazione della produzione

👉 Controllo della qualità automatizzato

👉 Riduzione dell’impatto ambientale

Evan, collaboratore digitale del Polaris AI Team al fianco degli operatori, è l’alleato ideale per ottimizzare l’intero asset produttivo.

Scopri di più sulle sue opportunità qui 👉 https://polarisengineeringspa.com/aiteam/?utm_source=facebook&utm_medium=carosello&utm_campaign=meme&utm_term=evan