파트너스랩 주식회사
#파트너스랩 #PartnersLab #PTL
#AM #3Dprint #Metal3Dprint
#eos #M290 #M300-4 #AlSi10Mg #MS1 #IN718 #316L
안녕하세요? M3파트너스(주)입니다.
오늘 전해드릴 소식은, EOS M300-4 장비에서 Conformal cooling system을 적용한 제품의 출력 영상입니다.
저희가 늘 말씀드리지만 이 장비의 가장 큰 장점은 400W 4Laser를 활용한 높은 생산성입니다.
4개의 Laser가 쉬지않고 끊임없이 움직이는 것을 볼 수 있습니다.
작업자가 Scanner settings을 통해 다양한 방법으로 출력이 가능한 장점이 있습니다.
이때 Laser에 대한 별도의 설정값을 지정하지 않아도 됩니다.
예를 들자면 M400-4처럼 Quad Laser의 Overlap seam and Area같은 것들이죠.
M304에는 이런 설정이 필요 없는 이유는, 하나의 laser가 PLATE의 X, Y 전 영역(300*300mm)을 관리할 수 있기때문입니다.
생산에 관련된 간략한 정보를 공개 해드립니다.
1. Layer Thickness : 자체 개발
2. z-height : 81.5mm
3. M290 동시 생산 수량 : 1ea / 52h
4. M304 동시 생산 수량 : 2ea / 33h [1ea / 20h]
결과적으로 M290보다 158% 빠르게, 동시에 2개의 제품을 생산할 수 있게 됩니다.
저희는 이미 다양한 Layer Thickness를 적용해 개발된 Laser Parameter를 기반으로 이 장비의 장점을 극대화 시키면서 제품에 맞는 높은 품질을 유지할 수 있도록 노력 할 것 입니다.
앞으로도 좋은 정보를 공유할 수 있도록 노력 하겠습니다.
감사합니다.
#엠쓰리파트너스
3unit -4 1unit
23/08/2022
안녕하세요? M3파트너스(주)입니다.
오늘 전해드릴 소식은, eos NickelAlloy IN718 소재를 가지고 폐쇄형 impeller 제작에 관한 이야기입니다.
요즘 pbf 3DM 현장에서 support free 기술개발을 위해 많은 노력을 기울이고 있습니다.
하지만 아직까지 보편적으로 널리 보급되거나 알려진 내용이 많지 않습니다.
일반적인 3DM 작업 방식으로는 제작의 한계가 있을 수 밖에 없습니다.
Support free가 아닌 문제 해결을 위해서는 Laser Parameter Edit를 통해 극복하는 것입니다.
저희 역시 전부는 아니지만 이를 해결하기위해 수시로 Laser Parameter를 개발하는 이유입니다.
아쉽게도 support가 생성된 이미지를 첨부하지 못했습니다.
이는 저희 회사만의 고유 지적자산이기 때문입니다.
내부 구조상 5축 및 CNC 가공 및 수작업이 불가능한 제품이지만, 편집된 Laser Parameter와 이에 부합하는 Orientation을 통해 성공적으로 출력할 수 있었습니다.
지속적으로 Parameter 개발 및 기술력을 확보하여 모든 고객사에서 만족하고 충족할 수 있는 품질로 제작, 납품할 수 있도록 노력하겠습니다.
감사합니다.
#엠쓰리파트너스
3unit -4 1unit
20/07/2022
안녕하세요? M3파트너스(주)입니다.
오늘 전해드릴 소식은, 운영중인 eos StainlessSteel 316L 소재의 표면 품질 개선 활동에 대한 이야기입니다.
eos M290 장비를 이용해 2가지 Layer Thickness 테스트를 진행했습니다.
20미크론과 40미크론 Parameter를 개선하여 Downskin의 support생성 각도를 줄이는 목표입니다.
약 2주간의 테스트를 진행했고 우리의 기준에 부합하는 조건을 만들어낼 수 있었습니다.
이를 통해 고객사에서 선택의 폭이 넓어질 수 있다고 생각합니다.
표면의 품질이 우선일 때, 또는 CNC 추가 가공을 위한 빠른 생산을 원할 때등… 다양한 제안을 통해 고객이 선택할 수 있을테니깐요.
주어진 시간동안 결과를 만들어 내야만했기에 현재 30도 까지는 support 없이 출력이 가능해졌습니다.
앞으로도 시간이 될때마다 개선된 Parameter를 개발하도록 하겠습니다.
감사합니다.
#엠쓰리파트너스
3unit -4 1unit
01/07/2022
안녕하세요? M3파트너스(주)입니다.
우리 회사는 출력 서비스 전문 기업이며, 다양한 소재를 운영하고 있습니다.
오늘 전해드릴 소식은, 운영중인 eos AlSi10Mg 소재의 표면 품질에 대한 개선을 위해 약 10일동안 테스트를 진행했습니다.
eos M290 장비를 이용해 2가지 목적을 가지고 진행하게 됩니다.
첫번째, 기존 사용중이던 30미크론 Parameter를 개선하여 Downskin의 품질을 향상시키면서 support 생성 각도를 줄이는 것입니다.
두번째, Layer Thickness를 Mulit로 활용하기 위한 60미크론 Parameter 개발과 함께 Downskin 품질 향상 입니다.
생각보다 빠른 시간에 우리의 기준에 부합하는 조건을 만들어낼 수 있었습니다.
우리가 이 테스트를 진행한 최종 목적은 최근 support-free라는 이슈에 맞추기 위해서입니다.
물론, eos Exposure OT 라는 프로그램이 있었다면 더 빠르게, 더 좋은 결과를 얻어낼 수도 있었겠지만 그렇지 못하다면 EOSPRINT에 있는 다양한 기능들을 적극 활용해 최고의 결과를 만들어 내는 것입니다.
주어진 시간동안 결과를 만들어 내야만했기에 현재 30도 까지는 support 없이 출력이 가능하도록 만들었습니다.
새롭게 개발된 60미크론의 품질도 Layer Thickness를 반영한다면 충분히 납득할만한 수준이라고 판단됩니다.
향후 시간의 여력이 될때마다 개선된 Parameter를 개발하도록 하겠습니다.
감사합니다.
#엠쓰리파트너스
3unit -4 1unit
안녕하세요? M3파트너스(주)입니다.
지난밤 우리는 EOS M300-4 장비를 이용해 양산을 위한 1차 테스트를 완료했습니다.
앞서 언급한바와 같이 양산으로 제작될 제품은 0.6T 또는 이보다 얇은 제품을 생산하게 되며, 품질 기준 중 하나인 제품 두께의 허용공차는 ±0.02mm입니다.
소재는 MS1을 이용했으며, 자체 역설계를 통해 제작된 Recoater를 사용해 1,320ea제품을 출력했습니다.
결과는 아주 만족스럽고 놀라운 결과를 얻었습니다.
치수는 허용공차 범위안에 안착했으며, 표면 품질 또한 기존 M290 장비와 비교해도 큰 차이점을 찾기가 어려웠습니다.
가장 놀라운 결과는 M290 장비에서 2PLATE에 걸쳐 생산해야할 물량이며, 출력시간을 비교한 결과 약 450%의 엄청난 생산시간 단축을 이끌어냈습니다.
더 많은 테스트를 통해 다양한 데이터를 수집해야겠지만 이 엄청난 속도와 성능에 놀라움을 금치못하고 있습니다.
자체 제작한 Recoater의 부족한 부분을 하루 빨리 보완하여 최대 2,000ea 이상 동시에 생산 가능하도록하며 이에대한 데이터 수집을 진행하도록 하겠습니다.
저에게 주어진 남은 시간동안 철저하게 검증, 준비하여 빠르게 양산에 도입될 수 있도록 최선을 다하겠습니다.
감사합니다.
안녕하세요? M3파트너스(주)입니다.
저희는 양산 대응을 위해 EOS M300-4 설비를 도입하였습니다.
양산으로 제작될 제품은 0.6T 또는 이보다 얇은 제품을 생산하게 됩니다.
이를 안정적이고 빠르게 생산하기 위해서는 기본 Recoater로 제작의 어려움이 발생하게 됩니다.
Recoater Risk가 발생할 확률이 아주 높기때문입니다.
이 문제를 해결하기위해 자체 역설계를 통해 Recoater부품을 제작하여 실제 part 출력 테스트를 진행합니다.
제작된 Recoater 부품의 한계로인해 1차 테스트 수량은 1,320ea이며, M290 장비와도 생산성 비교를 할 예정입니다.
앞서 진행된 테스트결과 0.6T기준 ±0.02mm 범위안에 출력되었습니다.
철저하게 검증, 준비하여 빠르게 양산에 도입될 수 있도록 최선을 다하겠습니다.
감사합니다.
#엠쓰리파트너스
3unit -4 1unit
20/05/2022
안녕하세요? M3파트너스(주)입니다.
다음달 시흥뿌리기술센터에서 Materialise는 3일간의 Materialise Metal AM Experience 행사를 진행하게 됩니다.
운이 좋게도 이번 행사 마지막날인 사용자 데이에 저희 회사가 Speaker로 참석하여, ‘8년차 엔지니어가 말하는 Metal AM 접근방법’이라는 주제로 발표하게 되었습니다.
주어진 시간안에 많은 내용의 전달이 어려울 것으로 판단되어 저희 회사의 지론, 직관적이고 가장 기본이 되는 부분에대해 중점적으로 말하고자 합니다.
내용 전달에 있어 다소 미흡하거나 실수가 있을수도 있지만 전달하고자 하는 내용의 핵심만큼은 꼭 전달되도록 노력하겠습니다.
감사합니다.
#엠쓰리파트너스
3unit -4 1unit
22/04/2022
22/04/2022
안녕하세요? M3파트너스(주)입니다.
우리는 앞으로 새로운 도전을 위해 지난주 신규 Metal 3D Print를 도입했습니다.
아시아 또는 우리나라 최초로 도입되는 eos M300-4의 기본적인 설치가 마무리 되었습니다.
앞으로 약 한달간 미세한 세부 조정 및 교육을 진행할 예정이며, 이를 활용하여 양산에 바로 적용할 수 있도록 테스트 기간을 가질 것입니다.
물론 새로운 도전을 위한 완벽한 양산형 퍼포먼스 및 성능, 재료에 대한 물성 검사등 완료할 것입니다.
짧은 설치 기간동안 국내 서비스 엔지니어들의 열정과 노력에 감사를 표합니다.
앞으로 주기적으로 좋은 소식을 전해드릴 수 있도록 하겠습니다.
감사합니다.
#엠쓰리파트너스
3unit -4 1unit
11/04/2022
안녕하세요? M3파트너스(주)입니다.
2022.04.15
이번주 우리는 새로운 도전을 위한 시작을 합니다.
아시아 또는 우리나라에 최초로 도입되는 이 새로운 설비에 대한 기대가 큽니다.
빠른 시일안에 좋은 소식을 전해드릴 수 있도록 하겠습니다.
감사합니다.
#엠쓰리파트너스
04/02/2022
안녕하세요? M3파트너스(주)입니다.
현재 저희가 보유하고있는 eos M290 3대의 설비가 양산 대응을 하고 있습니다.
장비 운영 및 소재의 원활한 공급을 위해 TOP사의 TVS-400 모델을 이번에 도입하게 되었습니다.
기존에는 동일한 제조사인 TOP사의 powder Transfer Machine과 Sieving Machine으로 운영하였습니다.
TVS-400 설비 도입을통해 지금까지와는 달리 좀 더 효율적이고 쾌적한 작업 환경을 마련할 수 있게 되었습니다.
혹시나 구매를 희망하시는 분들이 계시다면 문의주시기 바랍니다.
감사합니다.
#엠쓰리파트너스
25/11/2021
안녕하세요? 엠쓰리파트너스입니다.
11월 24일 "한국서부발전"에서 혁신제조 기업탐방을 하기위해 저희 엠쓰리파트너스를 방문해 주셨습니다.
이미 몇년전부터 발전 부품을 제작하여 실무에 적용, 개발을위해 다양한 테스트를 진행해오셨습니다.
이번 방문으로인해 더많은 발전 부품에 적용되는 사례가 늘어나 더이상 해외에서 부품을 공급받지않고 자국 생산이되는 밑거름이 되길 희망합니다.
관련기사 링크 첨부해 드리니 많은 관심과 응원 부탁 드립니다.
http://amenews.kr/news/view.php?idx=46917
#엠쓰리파트너스
29/09/2021
안녕하세요? 엠쓰리파트너스입니다.
지난 5월부터 기존 파트너스랩주식회사에서 엠쓰리파트너스주식회사로 사명이 변경 되었습니다.
사명이 변경된 이유는 양산 및 소량 생산에 중점을 두고자 변경되었으며, 이로 인해 새로운 사업분야에 진출하기 위한 많은 노력이 있었습니다.
그간의 노력으로 인해 새로운 사업부가 런칭 되었으며, 관련 산업에 보다 적극인 대응을 통해 도움을 드리고자 합니다.
이와 관련된 내용은 아래 기사를 통해 확인 하실 수 있습니다.
관련기사 링크 첨부해 드리니 많은 관심과 응원 부탁 드립니다.
http://www.amenews.kr/news/view.php?idx=46359&mcode=m75fvap
감사합니다.
-lab #파트너스랩 #엠쓰리파트너스 #냉각채널 #사출 #다이캐스팅 #인서트 #금형
M3파트너스(주), 금속 3D프린팅 금형·사출 토털솔루션 본격 제공 ▲ M3파트너스(주)는 금속 3D프린터와 사출 설비를 갖추고 형상적응형 냉각채널을 적용한 금형 제작 서비스를 제공하고 있다. 3D프린팅 토털 솔루션기업 M3파트너스(주)(舊 파트너스랩)가 금속 3D프린팅을 활용해 사출 냉각 시간을...
28/05/2021
안녕하세요? 파트너스랩입니다.
작년 한국 자동차 고객, KIA 및 기술 파트너 인 Siemens, EOS KOREA 및 Partners Lab과 함께 컨포멀 냉각 채널이있는 최적화 된 다이 캐스팅 인서트를 공동으로 설계하고 제조했습니다.
컨포멀 냉각 채널이있는 3D 인쇄 인서트는 기존에 제조 된 인서트에 비해 성형 공정의 냉각 효율과 공구 인서트의 수명을 개선 한 것으로 입증되었습니다.
냉각 성능이 향상되면서 다이 캐스트 부품의 생산 수율이 증가하여 열 점검 및 압수로 인한 일반적인 불량품이 최소화되었습니다.
관련 영상 하단에 링크 첨부했으니 관심있으신 분들은 보시기 바랍니다.
감사합니다.
-lab #파트너스랩 #다이캐스팅 #인서트 #냉각채널
3D Printed Die Casting Insert by EOS, Siemens, KIA and Partners Lab
27/10/2020
안녕하세요? 3D 프린팅 전문 기업인 파트너스랩입니다.
관련 자료를 Instagram과 연동이 되지않아 링크 첨부해 드립니다.
감사합니다.
https://www.instagram.com/p/CG1zZNuDyEY/
http://www.amenews.kr/news/view.php?idx=43450
06/08/2020
안녕하세요? 3D프린팅 전문 기업인 파트너스랩 입니다.
오늘 포스팅할 내용은 AL 소재를 이용한 고성능 차량의 피스톤 제작 관련 뉴스입니다.
국내 업체에서도 시도를 한적이 있지만 실제 차량에 장착하여 테스트를 진행했는지 여부는 알 수가 없네요.
관련 링크 첨부해 드립니다.
https://3dprintingindustry.com/news/porsche-partners-with-mahle-and-trumpf-to-3d-print-pistons-for-its-911-supercar-173852/
감사합니다.
#파트너스랩
22/05/2020
안녕하세요? 3D프린팅 전문 기업인 파트너스랩 입니다.
인스타그램과의 연동에 문제가 있어 부득이하게 인스타그램 링크를 대신 올립니다.
많은 관심과 응원 부탁드립니다.
감사합니다.
https://www.instagram.com/p/CAe5QYejC-q/?igshid=wlnu7xn86a3m
03/02/2020
안녕하세요? 3D프린팅 전문 기업인 파트너스랩 입니다.
2020년 저희 메탈프린팅팀과 함께할 직원을 구합니다.
자세한 내용은 아래 링크를 통해 확인, 지원 가능 하십니다.
많은 관심 부탁 드립니다.
www.jobkorea.co.kr/Search/?stext=파트너스랩
감사합니다.
#파트너스랩
23/01/2020
안녕하세요? 3D프린팅 전문 기업인 파트너스랩 입니다.
정말 오랜만에 글을 올리게 되었습니다.
오늘 알려드릴 소식은 “한국서부발전”에서 '3D프린팅 활용 발전부품 현장실증 성공'에 관련된 뉴스입니다.
사진에서 보이시는 제품이 3D 프린팅 기술 (DED 및 PBF)로 제작된 제품입니다.
관련 기사는 아래 주소를 참고하여 주시면 감사하겠습니다.
http://amenews.kr/news/view.php?idx=41258
http://www.fnnews.com/news/202001171755365631
감사합니다.
#파트너스랩
21/11/2019
안녕하세요? 3D프린팅 전문 기업인 파트너스랩 입니다.
오늘은 저희와 함께 일할 좋은 인재를 구해보고자 합니다.
늘어나는 업무와 지속적인 설비 투자로 인하여 가족처럼 오랜 시간을 함께할 가족이 필요할 것 같습니다.
주업무는 프로그램, 오퍼레이팅, 수작업 등 메탈 3D프린팅의 전반적인 업무를 함께 진행하게 됩니다.
학력은 무관입니다.
동종 업종의 경력 및 수작업에 대한 경험 역시 우대해 드릴 예정입니다.
보다 자세한 내용은 문의주시면 알려드리도록 하겠습니다.
감사합니다.
#파트너스랩
13/11/2019
안녕하세요? 3D프린팅 전문 기업인 파트너스랩 입니다.
오랜만에 글을 올리게 되었습니다.
이번에 알려드릴 소식은 새로운 장비 테스트에 관련된 내용입니다.
장비 사이즈는 140mm 이며, 스트럭처 출력에 대한 테스트를 진행하였습니다.
소재는 IN718을 사용했으며 Layerthickness는 0.02mm입니다.
아직 100%의 parameter구성은 안되었지만 생각보다 좋은 품질이 나오고 있습니다.
향후에 다양한 소식을 전할 수 있도록 노력하겠습니다.
감사합니다.
#파트너스랩
11/10/2019
안녕하세요? 3D프린팅 전문 기업인 파트너스랩 입니다.
오늘 알려드릴 뉴스는 앞서 전해드린 “한국서부발전”에서 3D프린팅 기술을 활용한 국산화 시제품 실증에 관련된 뉴스입니다.
사진에서 보이시는 제품이 3D프린팅으로 제작된 제품입니다.
소재는 AlSi10Mg와 IN718로 제작되었습니다.
관련 기사는 아래 주소를 참고하여 주시면 감사하겠습니다.
http://www.industrynews.co.kr/news/articleView.html?idxno=34798
감사합니다.
#파트너스랩
11/10/2019
안녕하세요? 3D프린팅 전문 기업인 파트너스랩 입니다.
2019년 10월 16~18일 창원에서 열리는 “TCT KOREA 2019”에 참가하게 되면서 새로운 샘플을 제작하게 되었습니다.
새롭게 제작된 샘플은 “Tire mold”입니다.
기존의 제작 방식은 일일이 나열하기에는 꽤 많은 공정을 거치게 됩니다.
참고적으로 중간 단계에 목형을 우선 제작, 이후 5축 기계가공을 통해 제작하게 됩니다.
여기서 첫번째 문제점은 ‘kerf’라는 형상이 2D의 단순한 형상일때 가능할 수 있겠습니다.
하지만 3D형상 구현은 어렵죠...?
그래서 ‘kerf’를 3D프린팅을 통해 많이들 제작하고 계십니다.
이를 합쳐서 금속 3D프린팅으로 제작한다면 어떨까요?
전체 Tire mold 제작 시간이 단축되는 효과와 ‘kerf’라는 형상의 자율성을 가지는 장점이 나타납니다.
사진에서 보시다시피 양쪽으로 형상이 다른것을 보실 수 있습니다.
일반적인 형상과 Materialise 3-Matic을 이용하여 pattern이 반영된 것이 보이실껍니다.
이는 일반적인 5축 가공으로는 제작이 불가한 형상을 구현하는 것에 초점을 맞추어 제작하였습니다.
아직까지 현실적으로 적용하기엔 해결할 문제점들이 많지만 그래도 형상을 구현하고 개발한다면 머지않아 새로운 기술이 반영될 것이라 봅니다.
제작된 샘플의 간단한 정보를 알려드립니다.
s/w : Materialise Magics 23.1/ Materialise 3-Matic
소재 : MS1
Layer thickness : 0.05mm
machine : eos M290
x : 243mm, y : 206.3mm, z : 60.75mm
build time : 56h
kerf thickness : 0.45mm
이번 전시회에 많이들 방문하시어 새로운 기술과 샘플들을 보시고 많은 응원과 격려 부탁드립니다.
감사합니다.
#파트너스랩
@ Seoul, South Korea
08/10/2019
안녕하세요? 3D프린팅 전문 기업인 파트너스랩 입니다.
2019년 10월 16~18일 창원에서 열리는 “TCT KOREA 2019”에 참가하게 되었습니다.
부스는 위치는 ‘B01’입니다.
이번 전시회에도 마찬가지로 새롭고 다양한 샘플들을 가지고 참가하려 합니다.
SLS, DMLS(SLM), SLA, DED를 통한 적층 기술과 CNC와 연계된, 또한 다양한 후처리 기술들을 한자리에서 보실수 있는 유일한 회사이기도 합니다.
많은 관심과 격려 부탁드립니다.
감사합니다.
#파트너스랩
안녕하세요? 3D프린팅 전문 기업인 파트너스랩 입니다.
오늘은 한동안 서비스가 일시 중지되었던 AlSi10Mg powder로 교체 작업후 simulation을 위한 calibration build 영상입니다.
흔히들 aluminum은 큰 변형이 없을 것이라 생각들 하시지만 part 크기가 커질수록 육안으로는 잘 보이지 않는 변형이 나타나게 됩니다.
이를 바로잡기 위해서 저희 파트너스랩은 Materialise Simulation module을 활용하고 있습니다.
향후 공개 가능한 범주 내에서 활용법에 대한 설명을 하도록 하겠습니다.
감사합니다.
#파트너스랩
23/09/2019
안녕하세요? 3D프린팅 전문 기업인 파트너스랩 입니다.
오늘 알려드릴 내용은 지난 9월 17일 한국서부발전 김병숙 사장님께서 저희 파트너스랩을 직접 방문해 주셨습니다.
발전소 부품을 4차산업중 하나인 3D프린팅 기술로 발전부품 국산화에 적극 활용할 것을 주문하셨습니다.
즉, “발전기자재 3D프린팅 실증사업” 추진에 저희 파트너스랩과 함께 진행중입니다.
자세한 내용은 아래 기사 링크를 첨부해 드리니 참고하시길 바랍니다.
http://www.aitimes.co.kr/news/articleView.html?idxno=119305
감사합니다.
#파트너스랩
안녕하세요? 3D프린팅 전문 기업인 파트너스랩 입니다.
오늘 보시는 영상은 사출 관련 전문기업에서 의뢰한 냉각 채널을 반영한 제품입니다.
일명 컨퍼멀쿨링 채널이라고도 합니다.
이 제품의 경우 sprue bush로써 효율성이 좋은 결과가 나타나 매월 주기적 생산을 하고 있습니다.
소재는 MaragingSteel MS1 metal powder를 사용하였으며 적층 두께는 0.05mm입니다.
촬영 위치에 따라 다르나 시편의 최소 결함 크기는 3.41마이크로미터이며 최대 46.765마이크로미터 입니다.
CT 촬영및 이미지 분석법을 통하여 밀도 99.97%를 구현했습니다.
감사합니다.
#파트너스랩
25/07/2019
안녕하세요? 3D프린팅 전문 기업인 파트너스랩 입니다.
오늘 보시는 이미지는 금형산업에서 자주 의뢰하시는 냉각 채널을 반영한 제품입니다.
일명 컨퍼멀쿨링 채널이라고도 합니다.
기존 금형의 냉각채널은 직관적일수밖에 없었습니다.
그러다보니 사출시 전체 싸이클 타임의 50% 가까운 시간을 냉각타임에 소요할 수밖에 없습니다.
하지만 3D프린팅을 이용하게되면 제품 형상에 맞춰 냉각채널을 구현할수 있게되며 이는 기존 냉각 싸이클 타임보다 최소 30%에서 70%가까이 줄여주게 됩니다.
이를통해 제작시간을 단축하게되며 생산량이 증대할 수 있습니다.
또한 불량율을 현저히 낮출수있는 최대 장점이 있습니다.
최근에는 R.P.C (Reference Point Calibration)해서 Hybrid방식으로도 제작을 많이 하십니다.
이 방법은 기존의 가공법을 이용하여 cnc가공을하고 필요한 부분에만 적층하는 방식입니다.
처음부터 3D프린팅으로 전체를 제작하기에 금액적인 부분과 제작 시간에 대한 부담을 많이 느끼시거나 다량 제작을 하기에 적합한 방법이라고 생각합니다.
소재는 MaragingSteel MS1 metal powder를 사용하였으며 적층 두께는 0.04mm~0.05mm입니다.
앞으로도 공개 가능한 제품에 대해서 지속적인 업데이트 및 관련 소식 전해 드리도록 하겠습니다.
감사합니다.
#파트너스랩
@ Seoul, South Korea
25/07/2019
안녕하세요? 3D프린팅 전문 기업인 파트너스랩 입니다.
오늘 보시는 이미지는 자동차에 사용되는 Turbine housing입니다.
전시회 샘플 활용을 위해 사내 디자인 변경을 통해 외부 공개 가능한 형상을 만들었습니다.
보통의 경우 국내 prototype 개발 단계에서 많이 의뢰하시던 제품입니다.
기존의 제작 방식은 정밀주조를 통해 제작후 2차 가공을 통해 작업이 이루어지며, 기간은 평균 10~12주가 소요된다고 합니다.
하지만 저희 파트너스랩은 3D프린팅 후 사내 정밀가공팀의 수직선반 및 5축가공기를 기반으로 2차 가공을 진행합니다.
제작 기간은 평균 15~20일 정도 소요되고 있습니다.
다만 단점은 정밀주조대비 제작 단가가 고비용입니다.
반대로 장점은 제작 기간의 단축 및 prototype의 특징상 잦은 구조 설계 변경이 빠르게 이루어지는 것입니다.
소재는 NickelAlloy IN718 metal powder를 사용하였으며 적층 두께는 0.04mm입니다.
앞으로도 공개 가능한 제품에 대해서 지속적인 업데이트 및 관련 소식 전해 드리도록 하겠습니다.
감사합니다.
#파트너스랩
@ Seoul, South Korea
25/07/2019
안녕하세요? 3D프린팅 전문 기업인 파트너스랩 입니다.
오늘 보시는 이미지는 한국델켐에서 AUTODESK NETFABB을 이용하여 모델링을 제공해주시고 저희 파트너스랩이 샘플을 제작해 드렸습니다.
build한 시일이 좀 되었기에 소프트웨어 및 3D Printing 전시회에서 자주 보실 수 있는 샘플 이기도 합니다.
소재는 NickelAlloy IN718 metal powder를 사용하였으며 적층 두께는 0.02mm입니다.
앞으로도 공개 가능한 제품에 대해서 지속적인 업데이트 및 관련 소식 전해 드리도록 하겠습니다.
감사합니다.
#파트너스랩
@ Seoul, South Korea
25/07/2019
안녕하세요? 3D프린팅 전문 기업인 파트너스랩 입니다.
오늘 보시는 이미지는 한국델켐에서 AUTODESK NETFABB을 이용하여 모델링을 제공해주시고 저희 파트너스랩이 샘플을 제작해 드렸습니다.
build한 시일이 좀 되었기에 소프트웨어 및 3D Printing 전시회에서 자주 보실 수 있는 샘플 이기도 합니다.
소재는 AlSi10Mg metal powder를 사용하였으며 적층 두께는 0.03mm입니다.
support는 Materialise e-stage for metal로 생성하였습니다.
앞으로도 공개 가능한 제품에 대해서 지속적인 업데이트 및 관련 소식 전해 드리도록 하겠습니다.
감사합니다.
#파트너스랩
@ Seoul, South Korea
19/07/2019
안녕하세요? 3D프린팅 전문 기업인 파트너스랩 입니다.
지금 보시는 사진은 타업체에서 샘플 제작 의뢰 및 저희 파트너스랩과의 결과 비교를 위해 만든 제품입니다.
소재는 NickelAlloy_IN718 powder를 사용하였으며 적층 두께는 0.04mm입니다.
support제거 후 기본 사상, 샌딩으로 마무리한 상황입니다.
앞으로도 공개 가능한 제품에 대해서 지속적인 업데이트 및 관련 소식 전해 드리도록 하겠습니다.
감사합니다.
#파트너스랩
@ Seoul, South Korea
19/07/2019
안녕하세요? 3D프린팅 전문 기업인 파트너스랩 입니다.
지금 보여드리는 사진은 DMLS공법, eos M290장비를 이용해서 AlSi10Mg powder로 출력한 샘플입니다.
이미 이전에 출력된 결과물은 보셨을테지만 오늘은 조립된 형상을 보여드리고자 합니다.
조립물은 메탈, 플라스틱, cnc가공으로 여러가지 파트를 속성에 맞춰 제작 진행하였습니다.
앞으로도 공개 가능한 제품에 대해서 지속적인 업데이트 및 관련 소식 전해 드리도록 하겠습니다.
감사합니다.
#파트너스랩
@ Seoul, South Korea
18/07/2019
안녕하세요? 3D프린팅 전문 기업인 파트너스랩 입니다.
지금 보여드리는 사진은 SLS장비를 이용하여 출력한 샘플입니다.
기존의 가공법으로는 구현할 수 없는 형상입니다.
그래서 보통은 정밀 주조를 이용해서 제작한다고 합니다.
이번에는 수작업을 이용한 후처리를 보여드릴까 합니다.
후처리 목표는 금속동상의 “세월의 흔적”을 나타내는 것입니다.
몇차례의 수작업으로 통한 세심한 붓칠을 진행합니다.
어떻게 결과물에서 세월의 흔적이 느껴지시나요?
저희 파트너스랩은 일반적인 3프린팅 출력 서비스와 더불어 플라스틱 계열은 후처리 서비스를 함께 진행하고 있습니다.
앞으로도 공개 가능한 제품에 대해서 지속적인 업데이트 및 관련 소식 전해 드리도록 하겠습니다.
감사합니다.
#파트너스랩
@ Seoul, South Korea
18/07/2019
안녕하세요? 3D프린팅 전문 기업인 파트너스랩 입니다.
오늘 보여드리는 사진은 SLA장비와 SLS장비를 이용하여 헐크를 출력한 샘플입니다.
Materialise사의 Magics와 e-stage for plastic을 이용하여 support를 생성 및 작업 하였습니다.
저희 파트너스랩은 일반적인 3프린팅 출력 서비스와 더불어 플라스틱 계열은 후처리 서비스를 함께 진행하고 있습니다.
앞으로도 공개 가능한 제품에 대해서 지속적인 업데이트 및 관련 소식 전해 드리도록 하겠습니다.
감사합니다.
#파트너스랩
@ Seoul, South Korea
18/07/2019
안녕하세요? 3D프린팅 전문 기업인 파트너스랩 입니다.
오늘 보여드리는 사진은 SLA장비를 이용하여 출력한 제품입니다.
자동차 공조기 관련 파트를 각각 출력하여 조립된 상황입니다.
저희 파트너스랩은 일반적인 3프린팅 출력 서비스와 더불어 플라스틱 계열은 후처리 서비스를 함께 진행하고 있습니다.
기존의 목업 (mock-up)과 같은 개념이지만 CNC가공법보다 훨씬 빠른 제작이 가능하며 복잡한 형상 구현의 장점이 있습니다.
앞으로도 공개 가능한 제품에 대해서 지속적인 업데이트 및 관련 소식 전해 드리도록 하겠습니다.
감사합니다.
#파트너스랩
@ Seoul, South Korea
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