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🌍 El nearshoring sigue atrayendo a países como India a México

En los últimos años las empresas indias han estado invirtiendo en sectores clave como tecnología de la información, farmacéutico y automotriz. 🚀

¿Qué implica esto para México?

Crecimiento económico: Mayor inversión extranjera.
Generación de empleo: Nuevas oportunidades laborales.
Desarrollo tecnológico: Innovación y colaboración en sectores estratégicos.

🌟 Actualmente, México se está consolidando como un hub estratégico para el nearshoring global. ¿Qué opinas al respecto?

¿Buscas reducir costos, optimizar tu cadena de suministro y acceder a nuevos mercados? 🌍📈

El Corredor Interoceánico del Istmo de Tehuantepec (CIIT) llega como la solución definitiva a los desafíos actuales del sector.

✅Reduce distancias y tiempos de viaje.
✅Disminuye costos logísticos.
✅Impulsa el comercio y la economía. (Incentivos fiscales hasta de 100%)

🛣️Compuesto por sistemas ferroviarios, parques industriales e infraestructura vial el CIIT busca detonar la economía del sur e impulsar el crecimiento de las empresas mexicanas.

Por ello, en el newsletter de este mes, te explicamos a detalle los puntos importantes. 🏭

Adicionalmente, te compartimos los artículos más leídos del mes.

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🔍 ¿Buscas mayor eficiencia y rentabilidad en la fabricación de piezas plásticas?⚙️💰

Los moldes multicavidad son la solución ideal. Permiten producir múltiples piezas en un solo ciclo de inyección, aumentando la producción y reduciendo costos.📈🏭

👉 Esta característica los convierte en una opción ideal para la producción en masa de piezas pequeñas y de alta demanda.

🔧 Mantenimiento de moldes de inyección = producción eficiente y rentable 💸

No es un secreto que los moldes de inyección son una inversión considerable, por eso, es crucial prolongar su vida útil con un mantenimiento preventivo adecuado.

Incorporar un mantenimiento preventivo te beneficiará con:
💲Ahorro en costos: Evita reparaciones costosas y reemplazos prematuros.
📈Mayor productividad: Reduce paros de producción y aumenta la eficiencia.
🔍 Mejora en la calidad: Minimiza defectos y garantiza productos de alta calidad.
🕰️ Mayor vida útil del molde: Prolonga la vida útil del molde, lo que representa una inversión más rentable.

No dejes que pequeños problemas se conviertan en grandes dolores de cabeza. Invierte en el mantenimiento preventivo de tus moldes y mantén tu producción en marcha sin contratiempos. 🚀

¡Transforma tu producción con la conversión de piezas metálicas a plásticas! ⚙️➡️

📈 ¿Sabías que puedes ahorrar entre un 20% y un 50% en costos generales al convertir tus piezas metálicas en plásticas?💰

En KLUMEX, somos testigos de la transformación exitosa que han experimentado numerosos clientes al migrar sus piezas metálicas a plástico. 🚀✨Sin embargo, también entendemos que algunas empresas aún se resisten al cambio, a pesar de los claros beneficios que ofrece esta transición:

➡️ Reducción de peso
➡️ Mayor flexibilidad en el diseño
➡️ Menos tiempo de producción
➡️ Reducción de residuos

Esta resistencia al cambio se debe en parte a que no es un proceso sencillo, requiere un profundo conocimiento de Diseño para Fabricación (DFM) y experiencia en la selección de materiales adecuados, sin embargo, con el proveedor adecuado el proceso está bajo control.

📞Contáctanos y descubre cómo podemos ayudarte a ahorrar costos, optimizar tu producción y llevar tu negocio al siguiente nivel. ¡No te quedes atrás!

¿Qué hay detrás del futuro de México? ⚙️

🏭 Nacidos en los 90, los clústeres industriales son concentraciones geográficas de empresas e instituciones interconectadas, que comparten un mismo sector o industria.

Su importancia radica en la colaboración, la especialización y la sinergia que generan entre sus miembros. Esto se traduce en diversos beneficios como:

✅Mayor productividad
✅Fomento a la innovación
✅Creación de empleos
✅Fortalecimiento de la competitividad

Es tanta su implicación en el crecimiento del país que el gobierno implementó algunas políticas que incluyen financiamiento e infraestructura para impulsar estas agrupaciones.

Los clústeres industriales abren un mundo de oportunidades, ¿eres parte de ellos?

🔍 ¿Estás buscando fortalecer tu cadena de suministro y garantizar la excelencia en tus productos plásticos? 🏭

Entonces, debes mejorar la gestión de calidad de manera colaborativa con tus proveedores de componentes plásticos. A continuación, te compartimos 5 estrategias para hacerlo.

¿Aplicas la gestión de calidad en tu relación con proveedores?

El mundo de los plásticos en México: 💡🏭

En el fascinante mundo del plástico, la elección de la fábrica ideal para tu proyecto puede convertirse en un verdadero rompecabezas. ¿Entonces, cuál es la mejor opción?

La respuesta, como en tantas otras decisiones, radica en comprender las necesidades específicas de tu empresa y proyecto.

En KLUMEX, te ofrecemos soluciones integrales para que tu proyecto sea un éxito. Olvídate del dilema, nosotros te ayudamos con:
✅ Materia prima de alta calidad
✅ Experiencia en inyección de plástico
✅ Procesos integrales desde el diseño hasta la entrega final
✅ Calidad garantizada y compromiso con la sostenibilidad

Contacta con nosotros hoy mismo y descubre cómo podemos ayudarte. 🔗 https://klumex.com/contacto/

🛑 La calidad no solo es responsabilidad de un proveedor, sino un esfuerzo conjunto entre este y el cliente final.

En el newsletter del mes, te explicamos cómo la colaboración en la gestión de calidad puede beneficiar a su empresa y garantizar la excelencia en sus productos. 🏭

Adicionalmente, te compartimos los artículos más leídos del mes.

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¿Sabías que conocer los costes de producción de tu fábrica es fundamental para su éxito? ⚙️🏭

En este artículo te explicamos:

➡️¿Qué son los costes de producción?
➡️Tipos de costes que debes considerar (directos e indirectos)
➡️Cómo calcularlos para una mejor toma de decisiones
➡️6 estrategias para reducirlos y aumentar tu rentabilidad

Además, te contamos cómo KLUMEX puede ayudarte a optimizar tu producción. Lee el artículo completo aquí: https://klumex.com/blog/costes-produccion-de-una-fabrica/

Costes de producción de una fábrica: ¿Cómo calcularlos? - KLUMEX Moldes e inyección de plástico Aprende sobre los diferentes tipos de costes de producción y cómo influyen en la rentabilidad de tu empresa.

El plástico: Un aliado indispensable en la industria automotriz 🚗🔧

Si bien el metal suele ser el material protagonista cuando pensamos en la fabricación de vehículos, el plástico desempeña un papel fundamental.

¿Por qué es un material ventajoso en la industria automotriz? 🤔

Más allá de la carrocería, el uso del plástico se integra en una amplia gama de componentes. Desde los estructurales hasta los interiores. Esto se debe a los múltiples beneficios que aporta como:
*Reducción del peso
*Resistencia y durabilidad
*Versatilidad
*Ahorro en costos

Entonces, ¿metal o plástico?

🚫 ¡Evita problemas con proveedores desinformados!

Un proveedor de piezas plásticas que carezca de servicios básicos, como DFM, puede acarrear graves problemas para la producción de tus productos. Por ejemplo:

❌ Defectos en los productos
💰 Costos elevados
⏳ Ineficiencia en la producción

Invierte en proveedores que ofrezcan estos servicios clave para garantizar la calidad, eficiencia y rentabilidad en la fabricación de tus productos plásticos.

¡No te arriesgues!

⚠️ Los cuellos de botella son un problema común en los procesos de producción cuyas consecuencias van más allá de lo monetario.

En el newsletter de abril te traemos información valiosa para optimizar tu producción y evitar los cuellos de botella que pueden afectar tu empresa. 🏭

Adicionalmente, te compartimos los artículos más leídos del mes.

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¡Optimiza tu producción! Conoce los tipos de moldes de inyección

El tipo de molde es un factor crucial en la fabricación de plásticos, ya que este afecta la eficiencia, los costos y la flexibilidad de la producción.

Conocer los tipos de moldes para inyección te ayudará a:
✅Identificar que molde maximizará la eficiencia y reducirá los costos de producción
✅Planificar estratégicamente la producción a corto y largo plazo.
✅Asegurar la calidad del producto final
✅Tener una mejor comunicación con tus proveedores

Sin entender cómo los diferentes tipos de moldes y sus cavidades impactan en la producción, es difícil optimizar los procesos y tomar decisiones informadas. 💡🏭

🚫 Si tienes problemas en la producción de plástico, la ausencia del proceso DFM puede ser la culpable.

El DFM, o diseño para la fabricación, es un proceso que se centra en diseñar productos de manera que sean fáciles y rentables de fabricar, considerando múltiples factores como el método de producción o los materiales.

Muchas empresas pasan por alto el DFM porque creen que sus diseños son suficientemente simples o confían en el conocimiento de sus proveedores; sin embargo, su ausencia puede ocasionar:
❌Defectos en piezas
❌Ciclos prolongados
❌Baja calidad en productos
❌Costos adicionales

¡No subestimes el poder del Design for Manufacturability! Incorporarlo desde el inicio no solo ayuda a evitar estos problemas, también optimiza tu proceso de producción.

🏭 ¿Es México una opción viable para la manufactura?

🚀 Con un crecimiento del 28% en el volumen de exportaciones el último año, México se destaca como un centro de producción con acceso estratégico, tanto a Latinoamérica como a Estados Unidos.

Este notable crecimiento se debe en gran medida a la decisión de empresas de todo el mundo de trasladar su producción a México, atraídas por su ubicación estratégica, infraestructura sólida y acceso a mercados clave. 🌎💼

🔍 ¿Tienes problemas con la inyección de plástico? Descubre cómo superarlos en nuestro artículo más reciente.

El proceso de moldeo por inyección es complejo y son varios los problemas que pueden surgir. Desde mala dispersión del pigmento hasta deformaciones superficiales, abordamos los problemas más frecuentes en el proceso de moldeo por inyección de plástico.

Conoce la raíz de los problemas y cómo solucionarlos para mantener tu producción en marcha de manera eficiente y sin contratiempos.

No dejes que los problemas en la inyección de plástico detengan la producción. Lee el artículo completo aquí: https://klumex.com/blog/problemas-de-inyeccion-de-plastico/

Problemas de inyección de plástico ¿Cuáles son los más comunes y cómo solucionarlos? - KLUMEX Moldes e inyección de plástico Evita los problemas de inyección de plástico y optimiza tu producción. Descubre las causas, soluciones y consejos para prevenirlos.

⚠️¿Quieres formar parte de nuestro equipo de trabajo?⚠️

¡Buscamos talento!

👉🏼 Operadores de inyección
👉🏼 Inspector de Calidad
👉🏼 Ayudante General

Envía tu portafolio y CV a: [email protected]

Zona de trabajo: Sta. Ana 6356 A, Las Carmelitas, San Antonio Cacalotepec, 72828 Puebla.
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Requerimientos mínimos: Preparatoria

La vida útil de un molde de inyección es influenciada por una serie de factores críticos, cada uno desempeñando un papel esencial en su durabilidad. 🔄

📌La creación de un molde de inyección representa una inversión sustancial que conlleva múltiples beneficios. Sin embargo, los factores como el tipo de molde, material utilizado o el entorno operativo impactan significativamente en su longevidad.

Considera que la atención a estos factores es esencial para maximizar la vida útil del molde y asegurar su rendimiento óptimo.

🔧Mantenimiento preventivo de moldes de inyección: asegura tu inversión

¿Te has encontrado con defectos inesperados o variaciones en las dimensiones de tus productos? 🤔Estos podrían ser indicios de que tu molde de inyección tiene alguna falla.

⚙ El mantenimiento preventivo de los moldes es un paso esencial en el proceso de manufactura para garantizar la durabilidad del molde y la calidad de las piezas fabricadas.

En este artículo abordaremos los aspectos principales del mantenimiento preventivo, desde sus beneficios hasta cómo hacerlo. Lee el artículo completo aquí 👉 https://klumex.com/blog/mantenimiento-preventivo-de-moldes-de-inyeccion-de-plastico/

Mantenimiento preventivo de moldes de inyección - KLUMEX Moldes e inyección de plástico Con el mantenimiento preventivo de moldes de inyección de plástico, reduce costos, mejora calidad de tus productos y maximiza tu producción.

🚗💡De metales a plásticos, innovando en la industria automotriz

La industria automotriz se enfrenta a desafíos en busca de eficiencia y competitividad. ¿La clave para enfrentarlos? La evolución constante.

En un mercado donde la velocidad y la adaptabilidad son esenciales, la conversión de componentes metálicos a plásticos es una estrategia plausible gracias a los múltiples beneficios que aporta, como:

✅ Aligeramiento de los vehículos
✅ Reducción de costos
✅ Ciclos de fabricación más rápidos, entre otros.

La conversión de componentes metálicos a plásticos no solo impulsa la eficiencia, sino que también abre nuevas puertas para la creatividad en el diseño y la funcionalidad.

🔄La cadena de suministro y el crecimiento van de la mano

Los cambios de los últimos años han puesto en evidencia una de las debilidades de la industria: la cadena de suministro. Esta no es solo un eslabón más, sino la piedra angular de la estabilidad empresarial. 🌐

¿La influencia de la cadena de suministro se limita solo a la entrega final? La verdad es que no; impacta la reputación de la marca, la capacidad de cumplir con las expectativas del cliente y desencadena problemas como:

❌ Retrasos en la producción
❌ Gestión de inventario deficiente
❌ Aumento de costos
❌ Dificultades en la toma de decisiones

Solucionar los problemas de una cadena de suministro ineficiente no solo es una estrategia operativa, es una inversión en el éxito a largo plazo de la empresa. 💼🚀

Optimizar la manufactura = Reducción de desperdicios 🔄🚀

⚙ ¿Sabías que en la fabricación de piezas a medida, identificar y reducir los desperdicios es clave para la eficiencia operativa? Una de las maneras de lograrlo es a través de la manufactura esbelta, o lean manufacturing.

El lean manufacturing es una metodología de origen japonés que busca maximizar la eficiencia y minimizar los desperdicios en la fabricación de piezas. La reducción de desperdicios se basa en identificar 8 tipos de desperdicios:
1. Sobreproducción
2. Tiempo de espera
3. Transporte
4. Inventario
5. Retrabajo
6. Movimiento innecesario
7. Defectos
8. Conocimiento no utilizado

Adoptar esta metodología no solo mejora la eficiencia, también contribuye a un entorno de trabajo más sostenible. ¿Cómo abordas los desperdicios en tu proceso de fabricación? Comparte tus experiencias y aprendamos juntos.

La manufactura impulsa el crecimiento y saber gestionar un proyecto de producción es la clave.

En nuestro próximo artículo, revelamos los secretos detrás de la gestión exitosa de los proyectos de producción. Descubre estrategias para superar obstáculos, optimizar recursos y alcanzar la eficiencia deseada.

Además, explora por qué una gestión de proyectos efectiva es crucial para el éxito a largo plazo de cualquier empresa manufacturera. 🚀

🔗 Encuentra el artículo completo aquí: https://klumex.com/blog/proyecto-de-produccion/

Proyecto de producción industrial, 7 aspectos clave - KLUMEX Moldes e inyección de plástico Un proyecto de producción es esencial para el desarrollo de nuevos productos y servicios, así como la mejora de la eficiencia y la productividad.

💰Hablemos sobre el precio de los moldes de inyección.

Una de las preguntas más comunes para quienes buscan lanzar un producto de inyección de plástico es ¿cuanto cuesta un molde de inyección, totalmente entendible si consideramos que el molde de inyección de plástico representa el gasto más significativo en los costos iniciales de producción. 💸

Para evitar que el proyecto no se salga del presupuesto y que el retorno de inversión no sea largo es importante que conozcas 5 aspectos que determinan el costo de los moldes:
1. Diseño y complejidad del producto plástico.
2. Número de cavidades
3. Moldes familiares
4. Durabilidad del molde de inyección
5. Tipo de sistema de inyección de plástico

Cada aspecto conlleva en sí mismo diversos factores a considerar de los que hablaremos en futuras publicaciones. ¿Conocías qué es lo que determina el costo de los moldes de inyección?

🚨¿Te sientes frustrado con tu proveedor de inyección de plástico? ¿Te preocupa que tus piezas no cumplan con tus estándares de calidad, que las entregas se retrasen o que no puedas encontrar una relación calidad-precio justa?

Elegir al proveedor adecuado es vital para el éxito de tu negocio, por eso te invitamos a descargar la "Guía para elegir al mejor proveedor de inyección de plástico”.

📥Descargala aquí: https://klumex.com/guia-para-elegir-proveedor-de-inyeccion-de-plastico/

⚙️ La manufactura en México contribuyó con un 18% al PIB y lideró las exportaciones con un 87%, no obstante, existen desafíos importantes para este año como:
🔹Abastecimiento de insumos.
🔹Implementación de procesos eficientes.
🔹Seguimiento de los estándares de calidad.

Ante este panorama los expertos de la industria dan una respuesta: la tecnología.

👉 El 2024 no es solo sobre productividad, sino también sobre innovación, sostenibilidad y fusionar el talento humano con la tecnología. ¿Qué opinas sobre los desafíos de la industria?

📌 ¿Comprar moldes o subcontratar para producir?
Entender los beneficios de comprar moldes o subcontratar en la fabricación de piezas es clave para tomar decisiones estratégicas. No se trata solo de piezas, sino de optimizar recursos, reducir riesgos financieros, mejorar la eficiencia operativa y a la adaptabilidad del proyecto.

🎯 ¿Cómo decidir?
✔️Evalúa la frecuencia y volumen de producción, así como la personalización de los productos.
✔️Considera la capacidad financiera y la necesidad de flexibilidad en el proceso de producción.

¿Cuál se adapta mejor a tus necesidades y objetivos? Ya sea que decidas adquirir los moldes o producir en Klumex estamos aquí para guiarte en cada paso.

¿Quieres contactarnos? Déjanos un mensaje aquí 👉 https://klumex.com/contacto/

🏗 Mantenimiento de moldes de inyección ¿por qué no debes olvidarlo?

En nuestra travesía en la fabricación de moldes de inyección, hemos sido testigos de cómo el mantenimiento adecuado se traduce en durabilidad y eficiencia. Operando bajo alta presión y cambios de temperatura constantes, estos moldes requieren cuidados regulares para evitar daños y maximizar su vida útil. ⚙️🔍

🛠️¿En qué consiste el mantenimiento de los moldes de inyección?
El mantenimiento de los moldes consiste en inspeccionar y limpiar las herramientas periódicamente para eliminar la acumulación de sustratos restantes. ¡Va más allá de revisar las cavidades de utillaje!

Entre las prácticas clave de mantenimiento hay 4 que no deben pasarse por alto:
✔️ Inspección detallada cada seis meses.
✔️ Lubricación constante para prevenir daños por condensación.
✔️ Sustitución regular de componentes clave.
✔️ Revisión de resistencias, termopares y módulos de control de temperatura.

Invertir tiempo en el cuidado constante y revisiones periódicas es esencial para evitar paros no planificados en la producción. ¿Cuál es tu experiencia con el mantenimiento de moldes de inyección?

🏗 Descubre el proceso de estampado automotriz, una de las etapas clave en la fabricación de vehículos.

🏭🚜 Conoce las técnicas, la tecnología y la precisión que dan forma a la industria automotriz. Así como los retos y ventajas del proceso de estampado de metal para esta industria.

En este artículo, te presentamos las 3 claves para lograr un resultado óptimo:
• Diseño y funcionamiento de los estampados metálicos
• Selección de metales y aleaciones
• Tecnología de prensa de estampado

📖👉Lee más aquí:
🔗 https://klumex.com/blog/proceso-de-estampado-automotriz/

3 claves del proceso de estampado automotriz - KLUMEX Moldes e inyección de plástico Conoce los retos y ventajas de un proceso de estampado automotriz óptimo para aumentar la rentabilidad de tu negocio.