TAFE - Tratamento de Alumínio e Ferro

PT| O "Bilete" - Parte 2/2
O alumínio tem uma temperatura de fusão de 660ºC mas no processo de extrusão não é de todo desejável que o alumínio transite totalmente do estado sólido para líquido. Assim sendo o "bilete" é aquecido até uma temperatura entre os 440º e os 500ºC para lhe dar a consistência maleável ideal para que possa passar através da matriz.
Os "biletes" são produzidos em grandes formatos que podem ultrapassar os 7 metros mas a prensa não consegue transformar de uma só vez uma peça desta dimensão. Para resolver esta questão, a própria prensa corta secções mais pequenas do "bilete" (na imagem, destacado a vermelho) que encaminha para o seu interior.

EN| The Billet - Part 2/2
The melting point of aluminium is 660ºC but through the extrusion process it isn't definitely desirable for aluminium to turn completely from its solid to a liquid state. As such, the billet needs to be heated to a temperature of 440º to 500ºC for it to have the right fluidity to go through the die.
The billets are produced in lengths that can span over 7 meters but the press cannot process such a big piece so, to solve this issue, the press cuts smaller sections of the billet (highlighted with red in the image) that are then transported to its interior.

PT| O "Bilete" - Parte 1/2
As prensas utilizadas na extrusão de alumínio consomem um cilindro de alumínio maciço chamado de "billet". Esta palavra tem origem no latim "billia" que significa árvore ou tronco e que originou o termo em francês com o mesmo significado já com a grafia "billette" utilizado globalmente por toda a nossa indústria.
Este cilindro poderá ser produzido a partir de alumínio primário ou através da reciclagem de alumínio e está disponível numa grande variedade de ligas e dimensões dependendo das características da prensa e das especificações exigidas ao produto final.

EN| The Billet - Part 1/2
The presses used in aluminium extrusion are fed a solid aluminium cylinder called "billet". This word is of Latin origin since "billia" was the word for tree or tree trunk that gave origin to the french term with the same meaning, updated to the spelling "billette" that is still used globally by our industry.
This cylinder can be produced with primary aluminium or through the recycling process and is available in a variety of alloys and sizes depending on the press characteristics and the specifications the end product is intended to have.

PT| Matriz
Para obter um perfil de alta qualidade, todas as partes do processo de extrusão são essenciais mas certamente a que requer mais cuidados é a matriz.
Esta peça, à qual também se poderá chamar molde, é desenvolvida para atingir uma elevada precisão e ter a robustez necessária para resistir à pressão de milhares de toneladas aplicada sobre o bilete aquecido até aos 500ºC. É com a passagem do alumínio pelas fendas da matriz que o perfil é formado portanto qualquer obstrução, ainda que milimétrica, terá impacto negativo.
A manutenção das matrizes é então crucial para conservar o seu desempenho e aumentar a sua vida útil.

EN| The die
To obtain a profile of the highest quality, every part in the extrusion process is pivotal but surely the one that requires more care is the die.
This part, which we can also call a mould, is developed to obtain high levels of precision while being able to withstand thousands of tons of pressure applied over a billet heated up to 500ºC. The passage of aluminium through the die will form the profile so any obstruction, even a microscopic one, will have a detrimental effect.
As such it is critical to conduct detailed maintenance of the dies to safeguard their performance and longevity.

PT| Controlo de Qualidade
Extrudimos, tratamos e expedimos dezenas de toneladas de alumínio todos os dias o que cria um enorme desafio ao nível do controlo de qualidade.
Além da melhoria contínua dos nossos processos de fabrico, efectuamos te**es regulares aos nossos perfis e aos métodos através dos quais os mesmos são tratados para certificarmos que o produto entregue está de acordo com as especificações do nosso parceiro.

EN| Quality Control
We extrude, treat, and ship dozens of tonnes of aluminium each day and that presents a huge challenge for our quality control.
Beyond the constant improvement of our fabrication process, we also conduct regular tests on our profiles and the many methods of treatment we apply to them to make sure the product we deliver meets the specification requirements that our partner demands.

PT| Reciclagem de Alumínio
O alumínio é um material 100% reciclável que permite infinitas reutilizações.
A TAFE dispõe de um processo de refusão que permite reutilizar a sucata de alumínio originada num procedimento produtivo anterior. Esse processo decorre a uma temperatura de fusão de 700ºC, corrigida com os elementos necessários, com um posterior endurecimento do bilete a uma temperatura de 585ºC.
A liga então obtida, é em tudo semelhante à liga de alumínio primário que poderá então ser reutilizada no processo de extrusão.


EN| Aluminium Recycling
Aluminium is a 100% recyclable material that allows endless reuse.
TAFE has a remelting process that allows the reuse of scrap from a previous production procedure. This process occurs at a melting point of 700ºC, corrected with the necessary elements, with a subsequent hardening of the billet at a temperature of 585ºC.
The resulting alloy is, in all respects, similar to the primary aluminium alloy and is then ready to be reused in the extrusion process.

PT| Rutura de Ponte Térmica
No processo de união de rutura térmica, nos perfis de alumínio em bruto, lacados ou anodizados é introduzida uma poliamida unindo dois perfis para melhorar o comportamento térmico e acústico, pela interrupção da elevada condutibilidade térmica do alumínio.
A TAFE adapta os seus equipamentos e materiais de isolamento utilizados neste processo de acordo com as necessidades dos seus parceiros.

EN| Thermal Bridge Break
The process of thermal break refers to the introduction, between two mill-finished, anodized or powder-painted aluminium profiles, of polyamide to improve the thermal and acoustic behaviour, thus interrupting the high conductivity of aluminium through the use of this low conductivity material.
TAFE adapts its equipment and insulation materials used in this process according to the needs of our partners.

PT| Engenharia e Desenho Industrial
Dispomos de um serviço de acompanhamento à concepção dos projectos dos nossos parceiros de negócios, apoiando-os na maximização da eficiência dos componentes que têm origem na extrusão de alumínio.
Ajudamos a converter em alumínio os seus projetos, visando a melhor funcionalidade, o menor custo e a maior eficiência produtiva, com uma equipa de profissionais dedicados, com competência técnica e focada nas suas necessidades.

EN| Engineering and Industrial Design
TAFE has a service dedicated to monitoring the project design of our business partners, supporting them in maximizing the efficiency of the components produced through aluminium extrusion.
We help to convert your projects to aluminium aiming at the best functionality, the lowest cost and the highest production efficiency with a team of highly specialized, dedicated staff with technical competence focused on your needs.

PT| Anodização
O processo de anodização inicia-se pelo desengorduramento alcalino seguido de lavagem. Os perfis com acabamento industrial são mergulhados no banho de hidróxido de sódio com a finalidade de retirar contaminantes e diminuir eventuais imperfeições (decapagem) seguido de lavagem.
Os perfis provenientes da acetinagem mecânica ou que são para acetinagem química são mergulhados na acetinagem, seguida de lavagem. Uma vez que a anodização se efectua em meio ácido e as fases anteriores em meio alcalino, segue-se neutralização e nova lavagem.
Na anodização é criada uma camada de óxido cujo objectivo é a protecção do alumínio.

EN| Anodizing
The anodizing process begins in the alkaline degreasing followed by a rinse. Profiles with an industrial finish are dipped in a sodium hydroxide bath aiming to remove contaminants and reduce any imperfections (pickling) followed by a rinse.
The profiles from mechanical satin or that are bound for chemical satin are submerged in the satin bath and then washed. Since anodizing occurs in an acidic environment but the previous steps are alkaline in nature, we do a neutralization and another wash.
With the anodizing process, an oxide layer that protects the aluminium is created.

PT| Lacagem
O processo de lacagem é constituído por duas fases distintas: pré-tratamento e polimerização.
O pré-tratamento inicia-se pelo desengorduramento ácido/desoxidação química dos perfis, seguido de três águas de lavagem até à passivação num banho de Zr/Ti.
Após secarem, os perfis viajam pelo interior da nossa máquina de lacagem vertical onde o pó de tinta é depositado eletroestaticamente sobre os mesmos. Por último e ainda no interior da máquina os perfis são encaminhados para um forno ocorre a polimerização da tinta.
A TAFE possui tecnologia de lacagem que permite a máxima agilidade no serviço que presta.

EN| Powder Coating
The powder coating process consists of two main phases: Pre-treatment and polymerization.
The pre-treatment begins by acid degreasing/chemically deoxidizing profiles followed by three rinsing waters until passivation in a Zr/Ti bath.
After drying, the profiles navigate our powder-coating machine where they get ink powder electrostatically deposited on them. Lastly but still inside the coating line, the profiles are conducted into an oven where paint polymerization occurs.
TAFE has powder coating technology that allows maximum agility for the service we provide.

PT| Extrusão
O processo de extrusão envolve a utilização de alumínio na forma de bilete que, após ser aquecido e comprimido através de uma matriz, origina os perfis de alumínio. Diversas ligas e diferentes tratamentos térmicos podem ser utilizados, consoante as características mecânicas pretendidas.
Em breve partilharemos mais detalhes acerca deste processo e de todos os nossos serviços de fabrico de perfis de alumínio.

EN| Extrusion
The extrusion process involves the use of an aluminium billet that, after being heated and compressed through a die, is shaped into an aluminium profile. Different alloys and heat treatments can be applied according to the mechanical specs desired.
Soon we will share more insights into this process and our many other aluminium profile fabrication techniques.

PT| A TAFE já está no Facebook!
Aqui encontrará regularmente conteúdos úteis sobre a nossa principal motivação: Fornecer aos nossos parceiros as melhores soluções de alumínio para as mais variadas utilizações e finalidades.

EN| TAFE arrives at Facebook!
Here you will find useful content about our biggest drive: To provide our partners with the best aluminium solutions to fit the many uses and goals they pursue.