Engr Monir Shahi

আজকে নাকি বন্ধুকে ধারের টাকা ফেরত দেওয়ার দিন??
আমার বন্ধুরা কি জানে???

তামিমের হাতে সাজানো গোছানো শক্তিশালী দলটার কী করুন অবস্থা বানিয়ে দিয়েছে। হাতুরুকে বিশ্বকাপের আগেই বিদায় করা হোক। পাশাপাশি যারা মিডিয়ায় এসে গাল ভরা কথা বলে তাদের লজ্জায় সরে যাওয়া উচিত। অবশ্য লজ্জা তাদের নেই।

আলহামদুলিল্লাহ ♥️♥️⬇️
আমাদের একমাত্র মেয়ে নুরে সোহাইবা ৩য় বছর শেষ করে ৪র্থ বছরে পদার্পণ করেছে ♥️♥️♥️
আপনারা সকলে আমাদের মেয়ের জন্য দোয়া করবেন ♥️♥️♥️

✅✅✅✅✅
⬇️
Engr Monir Shahi

Follow For Follow
Back told Back
100%

Follow Back to Back 100%
⬇️⬇️⬇️⬇️⬇️⬇️⬇️⬇️⬇️
Engr Monir Shahi

সকলের জানা অত্যাবশক

CBR Value Test by DCP

CBR = California Bearing Ratio.
DCP = Dynamic Cone Pe*******on.

CBR হলো যেকোন লেয়ারের ভারবহন ক্ষমতার একটা একক। যাহা শতকরা হারে প্রকাশ বা হিসাব করা হয়।

প্রশ্নঃ সড়কের এবং বিভিন্ন প্রস্তাতুতি ভারবহন ক্ষমতা বা কম্প্যাকশন পরিমাপের জন্য ফিল্ড লেভেলে DCP যন্ত্রের সাহায্য কিভাবে CBR এর মান বের করবেন ???

উত্তরঃ- DCP যন্ত্রেরব্যবহার করে সরাসরি ফিল্ডে CBR এর মান বের করা হয় । ফিল্ডে প্রাপ্ত CBR এর মান সড়কের বা প্রস্তুতি তলের ঐ লেয়ারের ডিজাইন CBR এর সমান বা বেশি পাওয়া গেলে, পরবর্তী ধাপের কাজ শুরু করতে কার্যক্ষেত্রে ব্যাক্তিদের নির্দেশ প্রদান করা যায়।

তথ্য উপাত্তঃ-
দেওয়া আছে একটি জেলা মহাসড়ক এর
Base Type-1 (Layer Thickness) = 200 mm.
Design CBR = 80%

যথারীতি DCP যন্ত্রের সকল অংশ সড়কের যেখানে পরীক্ষা করতে চান, সেখানে সেট করে নিতে হবে। প্রাথমিক অবস্থায় স্কেলের রিডিং কত আছে সেটা দেখে নিতে হবে।

প্রাথমিক রিডিং এর সাথে লেয়ার এর পুরুত্ব যোগ করে মোট রিডিং কত পর্যন্ত যেতে হবে, সেটা জেনে নিবেন।
ধরে নিন যে,
প্রাথমিক রিডিং আছে = 120mm
লেয়ারের পুরুত্ব = 200mm
তাহলে 200mm অতিক্রম করতে মোট রিডিং হবে = 120+200 = 320mm

মানে DCP যন্ত্রের সাহায্য হ্যামার ড্রাইভ করে 320mm পর্যন্ত যেতে কতবার হ্যামার ফেলা হলো, সেই সংখ্যাটা দরকার। সংখ্যাটি পেলে ফিল্ড টেস্টে সেখানকার লেয়ারের CBR তাৎক্ষনিক বের করে বলা যাবে।

ধরে নিন যে প্রাথমিক রিডিং 120mm, সড়ক লেয়ার বেইজ টাইপ-১ এর পুরুত্ব 200mm, তাহলে মোট রিডিং (120+200)=320mm রিডিং পর্যন্ত 200mm যেতে DCP যন্ত্রের হ্যামারটিকে মোট 64 বার ফেলতে হয়েছে।

তাহলে DCP এর পেনিট্রেশন হার =
= Layer Thickness ÷ Blows
= 200÷64 = 3.125 mm/Blows.
এইটুকু বের করতে পারলেই হলো। এখন এই পেনিট্রেশন এর মানটি CBR এর সুত্রে প্রয়োগ করে দিতে হবে, তাতেই পাওয়া যাবে ফিল্ড লেভেলে DCP পদ্ধতিতে CBR এর মান।

সুত্রটি আজীবন মনে রাখাটা ভাল হবে।

CBR% = 292÷(DCP Pe*******on)^1.12
= 292÷(3.125)^1.12
= 81.50%

এই পরীক্ষায় দেখা গেল যে Base Type-1 এর উক্ত 200mm Layer এর CBR মান ডিজাইন মান 80% হতে বেশি। তাই ধরে নিতে হবে সঠিক হারে উক্ত লেয়ার কম্প্যাকশন হয়েছে।

আবিষ্কার হোক মানুষের কল্যাণে।

জমি পরিমাপের গুরুত্বপূর্ণ তথ্য।

আজ চ্যাম্পিয়নদের মতোই খেলেছে আর্জেন্টিনা। 💙🤍💙
অভিনন্দন আর্জেন্টিনা! ✌🏼✌🏼

কংক্রিট টেম্পারেচার,
কি ভাবছেন কংক্রিটের আবার কিসের টেম্পারেচারের হিসাব, পরিমাণ মতো মিক্সি করবো আর ঢালাই দিবো বাস্।
আরে ভাই একটু ধৈর্য ধরেন কংক্রিটের টেম্পারেচার টি কি তা বুঝে নিন।
সাধারণ কংক্রিটের গড় সংকোচন শক্তি 245.58 কেজি/বর্গ সেমি, যখন 20°C তাপমাত্রায় তখন কংক্রিটের শক্তি স্বাভাবিক কংক্রিটের সংকোচন শক্তির 85.83% হয়ে যায়।
যখন 25°C তাপমাত্রায় তখন কংক্রিটের শক্তি স্বাভাবিক কংক্রিটের সংকোচন শক্তির 64.92% হয়ে যায়।
যখন 30°C তাপমাত্রায় তখন কংক্রিটের শক্তি স্বাভাবিক কংক্রিটের সংকোচন শক্তির 62.67% হয়ে যায়।
যখন 35°C তাপমাত্রায় তখন কংক্রিটের শক্তি স্বাভাবিক কংক্রিটের সংকোচন শক্তির 60.00% হয়ে যায়।
যখন 40°C তাপমাত্রায় তখন কংক্রিটের শক্তি স্বাভাবিক কংক্রিটের সংকোচন শক্তির 58.40% হয়ে যায়।

যেমনঃ
কংক্রিট ঢালাই ও তাপমাত্রার প্রভাব

তাপমাত্রা কংক্রিটের মধ্যে পানি ও সিমেন্টের বিক্রিয়া তে প্রভাব ফেলে এবং কনক্রিটের কম্প্রেসিভ স্ট্রেনথ ও অন্যান্য বৈশিষ্ট্যতে ও প্রভাব ফেলে।

#কংক্রিটের ঢালাইয়ে তাপমাত্রার প্রভাব-

#কংক্রিটে w/c রেশিওঃ-

তাপমাত্রা বেশি হওয়ায় বাস্পীভবনের মাধ্যমে কংক্রিট থেকে পানি বের হয়ে যায়, যা সদ্য প্রস্তুতকৃত কংক্রিটের কার্যোপযোগিতা কমিয়ে দেয়, এ অবস্থায় কংক্রিটকে কার্যোপযোগী করতে অতিরিক্ত পানি যোগ করতে হয় যা কংক্রিটের শক্তি হ্রাস করে।

#কংক্রিটের কার্যোপযোগীতা দ্রুত কমে যায়ঃ-

গরম আবহাওয়ায় কংক্রিট তৈরি,পরিবহন এবং প্রতিস্থাপন কালীন সময় কংক্রিট থেকে পানি বাষ্পীভবন হয়ে চলে যায় যা কংক্রিটের কার্যোপযোগীতা নষ্ট করে কংক্রিট কে ব্যবহার অনুপযোগী করে।

#কংক্রিটের সেটিং টাইম কমে যায়ঃ-

গরম আবহাওয়ায় কনক্রিটের হাইড্রেশন প্রক্রিয়া দ্রুত হওয়ায় কারণে কনক্রিটের প্রাথমিক সেটিং টাইম কমে যায়, যা কনক্রিট পরিবহন,প্রতিস্থাপন এবং ফিনিশিংয়ে প্রতিবন্ধকতার সৃষ্টি করে এবং কোনো কোনো সময় কংক্রিট ফল সেটিং( ব্যবহারের পূর্বেই জমে যাওয়া) ও হতে দেখা যায়।

#কংক্রিটের সংকোচন জনিত ফাটলের সৃষ্টি করেঃ-

গরম আবহাওয়ায় তাপমাত্রা বৃদ্ধিজনিত কারণে কংক্রিট প্রতিস্থাপনের পরে কংক্রিটের মধ্য থেকে পানি বাষ্পীভবন হয়ে বের হয়ে যাওয়ার প্রবণতা থাকে, যা কংক্রিটে সংকোচন জনিত ফাটল তৈরি করে।

#কংক্রিটের দীর্ঘ মেয়াদি শক্তি অর্জন কমে যায়ঃ-

তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে কংক্রিটের হাইড্রেশন বিক্রিয়া দ্রুত হয়, যা কংক্রিটে প্রাথমিকভাবে দ্রুত শক্তি অর্জন বৃদ্ধি করে কিন্তু এর ফলে কংক্রিটের দীর্ঘ মেয়াদি শক্তি অর্জন হ্রাস পায়।

#কংক্রিটের দীর্ঘস্থায়িত্বতা কমে যাওয়া-

উপরে যা আলোচনা করা হয়েছে তাতে তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে কংক্রিটে পানি শূন্যতার কারনে কংক্রিটের কার্যপোযোগীতা কমতে থাকে এবং কংক্রিট কার্যোপযোগী হিসেবে তৈরি করতে অতিরিক্ত পানি যোগ করতে হয় যা কংক্রিটকে পোরাস করে তোলে, কারণ পানি কংক্রিটের মধ্যে দ্রুত শুকিয়ে যায় এবং ওই স্থানে ভয়েডের সৃষ্টি করে কংক্রিট কে পোরাস করে তোলে, যার ফলে কনক্রিটের দীর্ঘস্থায়িত্বতা হ্রাস পায়।

াওয়ায়_কনক্রিট_স্থাপনের_নির্দেশিকাঃ

১.প্রথমেই পরিকল্পনায় এগিয়ে থাকতে হবে, তথা ঢালাই শুরু করার জন্য প্রয়োজনীয় ম্যাটেরিয়ালস,যন্ত্রপাতি লোকবল এমনকি মিক্সার মেশিন টি কোথায় স্থাপন করা হবে এ সকল বিষয়ে আগের দিনই সিদ্ধান্ত চূড়ান্ত করতে হবে, যাতে করে ঢালাই শুরু করতে সময়ের অপচয় না হয়।

২.যথা সম্ভব খুব সকালেই কনক্রিট স্থাপনের কাজ শুরু করতে হবে, কারণ এই সময়টায় তাপমাত্রা কংক্রিটের অনুকূলে থাকে।

৩. ডিপটিউবলের পানি ব্যবহার করার চেষ্টা করতে হবে কারণ গরম আবহাওয়ায় ডিপটিউবলের পানি অপেক্ষাকৃত ঠান্ডা থাকে, সেই পানি ব্যবহার করা গেলে কনক্রিটও ঠান্ডা থাকবে।

৪.কনক্রিট ফেলে রাখা যাবে না, যথাসম্ভব কনক্রিট তাড়াতাড়ি ব্যবহার করে ফেলতে হবে।

৫.যথাসম্ভব ছায়াযুক্ত স্থানে কংক্রিট মিক্সিং এর কাজ করতে হবে।

৬.গরম আবহাওয়ায় বাতাসে অপেক্ষাকৃত আদ্রতা অনেক কম থাকে, যার কারণে এটা কনক্রিটের পানি দ্রুত শুকাতে সাহায্য করে সুতরাং যে দিক থেকে বাতাস প্রবাহিত হয় ওই দিকে পলিথিন বা অন্য কিছুর মাধ্যমে বাতাসের জন্য প্রতিবন্ধকতা তৈরি করতে পারলে ভালো ফল পাওয়া যাবে।

৭.কনক্রিট প্লেসমেন্ট হয়ে গেলে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব কনক্রিট ফিনিশিং দিয়ে কনক্রিট পৃষ্ঠে পলিথিন বা অন্যকিছুর মাধ্যমে ঢেকে দেওয়া যেতে পারে, যাতে করে তাপ এবং বাতাসের কারনে পানি বের হতে না পারে।

৮.রেডিমিক্স ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে ট্র্যাক সাইটে আসার পূর্বেই ঢালাই শুরু করার জন্য প্রয়োজনীয় প্রস্তুতি সম্পন্ন করতে হবে যাতে ট্রাক সাইটে আসা মাত্রই ঢালাই শুরু করা যায়,বিলম্বিত না হয়।

৯.কংক্রিট ঢালাইয়ের সময় যাতে কোনো প্রতিবন্ধকতা তৈরি না হয় সে দিকে লক্ষ্য রাখতে হবে, অবিরতভাবে কনক্রিট স্থাপন করতে হবে।

১০.কনক্রিট স্থাপনের দুই থেকে তিন ঘণ্টা পরে কনক্রিট পৃষ্ঠে সামান্য পরিমাণে পানি ছিটিয়ে দেওয়া যেতে পারে।

১১.কনক্রিটে বাষ্পীভবন প্রতিরোধ কেমিক্যাল ব্যবহার করা যেতে পারে।

Engr Monir Shahi updated their website address.

বিজয় একদিন আসবে 🤲🤲🤲🤲🤲

বিজয় একদিন আসবে🤝🤝🤝🤝🤝🤝

Engr Monir Shahi Official Page of Engr Monir Shahi.